建设内容及规模: 改项目只是将原仓库内的吨袋投料系统与仓库分离,产品产能及工艺均未发生变化 ,年产果葡糖浆**.*万吨,液体磷脂*.*万吨. 新建***.**平方米投料间,增加***立方米料仓和送料系统. 主要设备:风机*台(型号:**-***;设备位号:*-***),电机功率****。*****料仓*台(型号:运锐非标;设备位号:*-***)。正压旋转阀*台(型号:**-*.*-***;设备位号:*-***),电机功率*.***。绞龙*台(型号:***-***;设备位号:**-***),电机功率功率*.***。仓顶除尘器*套(型号:**********-**;设备位号:*-***)电机功率*.*** *=**㎡) 工艺流程: *.工艺总述:吨袋包装物料拆包进入**³缓冲料仓,经由气力输送系统进入****³筒仓(筒仓预留槽罐车进料接口),筒仓下方配螺旋输送机至下游设备。防爆区域内所有设备均按照电气部分粉尘防爆要求选型;所有仪表均具有数显和远传功能,并引入中控系统;所有阀门均具有机械行程开关。做到仪表参数和阀门开关到位实时监控。 *.将大袋吨包通过吨袋拆包站进入**³缓冲料仓中(设备位号:*-***),吨袋拆包站上配特有的夹带机构,夹住吨袋口,保证下料过程的密闭,防止粉尘飞扬(详见下图),并配有双手操作按钮,防止人工套袋过程中因误操作导致夹手伤人,吨袋拆包站单台处理量为**吨/小时,暂存仓上方配引风式除尘器(设备位号:*-***,嘉吉提供,利旧),确保在投料过程中缓冲料仓内呈微负压状态,最大限度防止在更换吨袋的时候粉尘溢出。出料口助流器组件,辅助下料。 *.开启缓冲料仓下部插板阀,通过旋转阀(设备位号:*-***,配备*******),罗茨风机(设备位号:*-***,**≈***³/***,△*=*****,电机功率****)将物料通过*****管道输送到****³筒仓中(设备位号:*-***),输送能力**吨/小时。筒仓上方配有仓顶除尘器(设备位号:*-***,*=**㎡),配置压差计、泄爆板、反吹气包压力检测等仪表,中控室实时检测各仪表参数,并带有报警功能。罗茨风机出风口配有压力变送器,并通过空气冷却器起到对出风口空气阻火降温作用,筒仓内压力通过压力变送器在线监测,设有泄压装置,输送过程中高于设定压力值则会通过中控系统报警。*旦筒仓内部发生爆炸,筒仓上方和仓顶除尘器上的泄爆板破裂,释放内部压力,而不会造成更大伤害。通过雷达料位报警反馈筒仓内物位,出料口配活化料斗,辅助下料。 粉料输送结束后,开启筒仓下方的插板阀和螺旋输送机(设备位号:**-***)将物料输送至下游设备。
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