序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

钻井固废制砖综合利用项目

绵竹市香樟林建材有限公司

绵竹市东北镇广和村*组

*川中蓉圣泰环境科技有限公司

项目为技改环评。总投资***万元，环保投资**万元。项目备案号：川投资备[****-******-**-**-******]****-****号；项目位于绵竹市东北镇广和村*组，原项目已取得环评批复以及验收意见，现项目在原厂区建设，不新增占地。

建设内容与规模：项目采用中石化西南油气分公司产生的钻井固废同页岩按照*:*混合替代部分页岩原料，再添加部分比例煤生产烧结砖，项目制砖生产线基本工艺与产量均与原环评批复内容*致，建设前后煤矸石砖规模不发生变化，依旧为****万块**标砖，****万块**多孔砖。

营运期污染源分析及污染防治措施

*.*废气治理措施及排放情况

技改项目仅对原料进行变更，其他生产工艺、产量及各项环保治理设施均与原环评批复*致。原料采用中石化西南油气分公司产生的钻井固废同页岩按照*:*混合替代部分页岩原料，再添加部分比例煤生产烧结砖，项目建设前后煤矸石砖产能不发生变化，依旧为****万烧结砖。

本项目产生的废气主要为原料堆厂扬尘、破碎、筛分工序产生的粉尘以及焙烧产生的烟尘、***、***和氟化物。

①原料堆棚粉尘

原料堆场在原料装卸过程中因振动产生的粉尘。原料大部分湿度、比重较大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸过程中只产生少量的无组织粉尘。粉尘产生量约*.****/*卸料。项目年卸料约*******/*，计算得粉尘产生量为*.***/*。经技改项目整改后，项目原料堆场*面围挡封闭，彩钢瓦棚遮盖，且配套自动喷淋系统对煤、钻井固废及页岩堆场进行喷淋抑尘措施。采取以上措施后，可以降低**%的粉尘排放，无组织粉尘排放量为*.****/*，*.****/*。根据*川净澜检测有限公司于****年*月*日至*日对厂区上下风向无组织排放的验收监测数据（川净检字[****]第**-***号），厂界颗粒物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*******-****）表*浓度限值要求。

②破碎、筛分工序粉尘

原料破碎、筛分设在半封闭生产车间内进行。该过程主要粉尘产生点为粉碎机料口及圆筒筛的入料口。原项目年破碎、筛分原料约*******/*（页岩和煤合计），运行时间**/*计，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（奥里蒙等编著，张良壁、刘敬严编译，中国环境科学出版社，****.**），“砖和黏土产品制造厂”，破碎、筛分系数为*.*****/*，则破碎、筛分过程粉尘产生量为**.***/*，*.****/*。

项目破碎、筛分车间内*台粉碎机和*台滚筒筛入料口已安装*个集气罩（破碎机上*套，筛分机*套，共*套），然后通过管道收集粉尘引至*套布袋除尘器，经布袋除尘器净化后由*根***高排气筒排放。布袋除尘器风机风量*******/*，年作业***天，单班制，每班作业*小时。由于项目页岩、钻井固废及煤破碎时粉尘颗粒较大，易于收集，故集气罩的收集率按**%计，布袋除尘器的除尘率按**%计（类比罗江友兴建材有限公司钻井固化土资源化综合利用制烧结砖项目和德阳市*盛建材有限公司利用钻井固废制烧结砖技改项目环境影响报告表的数据，类比项目采用的原料均为中石化西南油气分公司的钻井固废、页岩和煤，均在破碎工序产生粉尘，类比项目集气罩收集效率均为**%，除尘器除尘效率均为**.*%，故本项目集气罩收集效率**%，除尘器除尘效率均为**%可行），项目破碎和筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过*根***高排气筒排放，其有组织排放浓度为****/**，排放速率为*.****/*，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*******-****）表*中颗粒物最高允许排放浓度****/**的要求，可实现达标排放。

同时根据*川净澜检测有限公司于****年*月*日至*日对破碎筛分除尘系统排气筒的验收监测数据（川净检字[****]第**-***号），颗粒物有组织排放浓度达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*******-****）表**级标准中限值要求，可做到达标排放。

③焙烧烟气

本项目采用内燃法生产工艺，煤与页岩、钻井固废完全混合，主要依靠原料自身燃烧产生的热量进行焙烧。焙烧窑排放的大部分热气通过烟道送至（用风机抽送）烘干窑内用于烘干湿砖坯，烟尘和***部分固留于砖坯内，废气通过烘干窑顶部烟囱直接外排。项目隧道窑烟气中主要污染物为烟尘、*** 、***和氟化物。*般情况下，主要通过以下原理进行污染物控制：

①由于原料中*元素含量甚少且砖坯烧制温度不超过****℃，氮氧化物产生量较少；

②真空挤砖成型的砖坯紧密性好，内燃过程烟尘产生量较少，焙烧道烟气引至烘干道烘干过程中，湿砖坯有对烟尘较好的去除效果；

③利用原料中的***、***等物质进行自身固硫、固氟。*、*在燃烧过程中会与页岩、煤炭中的***、***发生化学反应生成*****、*****、****进行自身固硫、固氟。

本项目生产规模为****万块/年（标砖），由上表可知，废气产生量为*****万标立方米/年，***产污系数为**.*****/万块-产品，则***产生量约为**.***/*：隧道窑直排烟气中烟尘产污系数为*.*****/万块-产品，则烟尘产生量约为**.***/*；***产污系数为*.*****/万块-产品，则***产生量约为*.***/*。

根据《部分行业污染物排放物料衡算系数》砖瓦行业产污系数进行计算（*.****/万块砖），页岩中的氟元素在高温烧结的情况下易转化为气态氟化物，主要以气态**为主，与坯料中的***、*****等迅速反应生产****。根据文献《粘土制砖过程中固氟剂的研究》指出，砖块中添加***、*****后氟化物逸出率约降低**~**%。项目生产规模为年产****万块，则氟化物排放量约为*.***/*。

项目已在隧道窑烟气排口末端安装*套双碱法烟气脱硫塔（净化除尘效率达到**%），烟气经引风机（风量*******/*）引至脱硫塔脱硫除尘后再经*根***高排气筒排放。

根据*川净澜检测有限公司于****年*月*日至**日对脱硫塔排气筒的验收监测数据（川净检字[****]第**-***号），脱硫塔颗粒物、*氧化硫、氮氧化物及氟化物有组织排放浓度均达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*******-****）表**级标准中限值要求；根据*川妙徼环境检测有限公司于****年*月**日至**日对厂区上下风向无组织排放的验收监测数据（妙徼检字[****]**第***号），厂界*氧化硫和氟化物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*******-****）表*浓度限值要求，可做到达标排放。

*.*废水

本项目用水主要为生产用水（制砖配料搅拌用水、脱硫除尘用水、堆场及道路降尘用水）、生活用水及初期雨水。

根据水平衡分析可知，本项目生活用水量为*.****/*，生活污水产生量为*.****/*。厂区设*个化粪池，容积为***，项目已与东北镇广和村农户（高天容）签订农肥接收协议（见附件**），收集后作农肥；

脱硫除尘废水经循环泵抽送至再生池循环利用，不外排；

本项目配料搅拌过程中的生产用水经烘干窑干燥后水分蒸发，无废水产生；洒水抑尘用水自然蒸发，无废水排放。

初期雨水经初期雨水收集池收集后，经沉淀后回用于厂区制砖生产和洒水降尘。

*.*噪声

本项目的噪声主要来源于运输过程以及制砖工序里各机械、设备运行时产生的噪声。通过上表提出的措施治理后，车间内噪声源强在车间外可降至**～****(*)，再通过厂区围墙阻隔以及距离衰减降低厂界噪声。

根据*川净澜检测有限公司于****年*月*日至**日对厂界噪声的验收监测数据（川净检字[****]第**-***号），正常情况下厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）中*类标准要求。

*.*固废

（*）产生量及治理措施

本项目产生的固体废物主要有制砖工艺中切条、切坯产生的废边角泥条，烧损砖、布袋除尘器收集粉尘、脱硫塔废渣、设备维修保养产生的废机油、职工生活区产生的生活垃圾。

①边角及废泥条

切坯和切条过程中产生的边角和废泥条量，按成品的*.**%计，产生量约为***/*，返回破碎工序，破碎后作为原料重新利用；

②烧损砖

烧损砖*般控制成品砖的*%以下，产生量为*****/*，破碎机破碎后回用。

③布袋除尘器收集粉尘

根据工程分析，布袋除尘器收集的粉尘约为**.**/*，收集后作为原料用于生产；

④脱硫除尘设施产生的废渣主要为石膏，根据“双碱法”脱硫除尘的化学反应方程式核算得，**(**)*的理论用量为**.**/*，在实际操作中要过量*%以上（以*%计），则**(**)*的实际用量为**.***/*，则加入***的量为**.***/*。****损失率按**(**)*的*%计，另外，由于烟气中氟化物会消耗*定量的****，据此计算，则****消耗量约为*.**/*。本项目脱硫废渣主要为*****，约**.**/*，返回制砖车间回用。

⑤生活垃圾

生活垃圾产生量按*.***/人•*计，生活垃圾产生量为*.**/*。

⑥废机油

机械维护、检修时产生，主要为废机油，*.**/*，属于《国家危险废物名录（****版）》中****：废矿物油与含矿物油废物，代码为***-***-**的其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物，建设单位已在厂区中部建设*间危废暂存间（***）。废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

*.*地下水

本项目建于绵竹市东北镇广和村。项目化粪池、脱硫塔循环水池及危废暂存间若发生泄漏下渗进入地下水，会给当地的地下水系产生*定的负面影响。污染物进入地下水的途径主要是由废水收集不完全或污水事故排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。

为确保项目废水不会渗漏污染地下水，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*****-****），本次环评将项目区分为重点防渗区、简单防渗区、*般防渗区。

简单防渗区：办公区、生活区及除重点防渗区和*般防渗区以外的其他区域，均已采用水泥混凝土进行防渗，可满足简单防渗区要求。

*般防渗区：本次技改项目依托现有工程，经技改项目整改后原料堆场、化粪池、初期雨水池及车轮冲洗沉淀池均采用水泥混凝土进行*般防渗，使防渗级别达到等效黏土防渗层**≥*.**，*≤*×**-***/*。

重点防渗区：本次技改项目依托现有工程，经技改项目整改后危废暂存间及脱硫塔循环水池地面均利用现有混凝土地面，其上铺设***厚环氧树脂漆防渗层进行重点防渗，使防渗级别达到等效黏土防渗层**≥*.**，*≤*×**-****/*。项目分区防渗图见附图*。

综上所述，在采取了合理有效的防渗措施后，污水、废油及危废的渗漏可得到有效的控制，对地下水环境影响较小。