施工期

废气：施工场地洒水降尘，大风天气增加洒水频次；散装堆放物料遮盖苫布；运输车辆遮盖篷布。

废水：施工人员生活区依托矿区现有生活区，生活污水排至矿区现有污水处理站处理。设置沉淀池，施工废水沉淀后作为施工用水回用。

噪声：采用低噪声施工机械; 合理安排施工时段，施工场地合理布局，避免大量高噪声设备同时使用。

固废：建筑垃圾部分综合利用，剩余清运至当地市政建筑垃圾排放点处置；生活垃圾经垃圾箱收集后运至巴彦库仁镇生活垃圾填埋场处置。

营运期

废气：充填站水泥储罐自带仓底负压吸风收尘装置和仓顶效率**.*%布袋除尘器，处理后废气经仓顶排气筒排放。胶带机受料点、粉矿仓、转运站皮带落料处及运输廊道等产尘点封闭；现有选厂给料机、破碎机、筛分机、胶带机受料点、粉矿仓等产尘点的湿式除尘器更换为*套效率**%以上布袋除尘器，处理后废气经现有排气筒排放。现有尾矿渣分散式放矿；尾矿库配备移动式管网和洒水车洒水抑尘，夏季每天洒水*次，大风天气增加洒水频次，保证大风天气尾矿砂含水率**%以上；本次评价要求大风天气在干滩区域铺设柔性防尘网，即采用有效喷淋+柔性防尘网+移动喷洒管网*重抑尘措施，尾矿库扬尘量可减小**%以上。锅炉烟气经两套“陶瓷多管+布袋除尘器除尘、双碱法脱硫”处理后，由*根***高烟囱排放。煤场*周采用**高防风抑尘网，大风天气洒水降尘。采用洒水车对运输道路洒水抑尘。

噪声：设备安装在室内，采取隔声、减震等降噪措施，运输车辆减速慢行，禁止鸣笛。

废水：矿井涌水部分用于井下生产，剩余经管道排至选厂高位水池作为选矿生产用水及矿区降尘、绿化用水回用。尾矿库回水泵至选厂高位水池，全部用于选矿生产。充填站深锥浓密机溢流水在溢流水池临时储存后，泵至选厂高位水池，用于选矿生产；溢流水池采用*.***厚****土工膜防渗，防渗系数小于****-***/*。井下矿浆析出水排至井下水仓，与矿井涌水*同泵至选厂高位水池，作为选矿用水回用。高位水池的污泥每年清理*次，清运至尾矿库。生活污水排至现有生活污水处理站集中处理，处理后废水夏季用于矿区绿化、降尘，冬季运至尾矿库。

固废：****年*〜*月份出井废石回填矿区现有塌陷坑，后期产生的废石不再出井，直接回填井下采空区。尾矿渣部分经管道输送至充填站，回填井下；剩余经现有管道排入尾矿库。锅炉灰渣经封闭、防渗暂存库暂存后用于矿区的道路铺垫或外售给海拉尔宏达砖厂。废机油桶装后临时贮存在危废暂存库内，定期委托呼伦贝尔森茂环保产业有限公司转运并处置；危险废物包装、运输及暂存均严格执行《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的规定，不能跨年度贮存。生活垃圾经垃圾箱收集后运至巴彦库仁镇垃圾填埋场处置。生活污水处理站污泥压滤后与生活垃圾*同处置。

生态保护措施：技改后排土场取缔，排土场采用灌草结合的方式进行生态恢复；岩移区外围设置网围栏及立警示牌；建立地面沉陷变形观测站监测地表沉陷；废石、尾矿渣回填采空区可减小地表沉陷；沉陷区边界出现裂缝时，采用废石回填、表层覆土撒播草籽方式恢复植被。服务期满后矿山各建筑物予以拆除，覆土种草进行植被恢复。

环境风险及应急措施：目前炸药库内炸药和雷管分开堆放，并设置防爆墙。尾矿库内预留***〜***年*遇的洪水量，加强尾矿库管理，杜绝发生溃坝事故；尾矿库外设置浆砌石结构截洪沟；沿地下水流向尾矿库的上下游共布设了*口地下水跟踪监测井，尾矿库发生溃坝或渗漏，监测井水质发生变化时，立即停产；尾矿库发生溃坝时，及时将下泄的尾矿渣清运至尾矿库内，并对影响范围内的植被和土壤进行修复。危废暂存库底部及裙角采用土工膜+混凝土结构防渗，渗透系数小于****-****/*。对矿区现有应急预案进行修订并到当地环保部门备案。

本项目通过两次公众参与做到了项目的公开性、民主性。在本项目的两次公众参与过程中未收到任何单位和个人的反馈意见，在问卷调查中也无任何反对意见。