环境影响

评价机构

项目紧邻原有*****/*硫化铅锌矿选厂向西扩建氧化铅锌矿石****/*选矿厂，由原矿仓、破碎筛分车间、主厂房、回水高位水池、尾矿脱水车间等车间组成。项目总投资*****.**万元，环保投资****.**万元，占总投资**.**%。

废气：施工场地洒水降尘，大风天气增加洒水频次；散装堆放物料遮盖苫布；运输车辆遮盖篷布。

废水：施工人员生活区依托矿区现有生活区，生活污水排至矿区现有生活污水站处理。设置沉淀池，施工废水沉淀后作为施工用水回用。同时加强施工管理，严禁将施工废水排入希力格特河。

噪声：采用低噪声施工机械; 合理安排施工时段，施工场地合理布局，避免大量高噪声设备同时使用。

固废：建筑垃圾部分综合利用，剩余清运至当地市政建筑垃圾排放点处置；生活垃圾经垃圾箱收集后由柴河镇环卫部门清运处置。

营运期

废气：将现有工程粗碎车间、中细碎车间、筛分车间和粉矿仓的除尘器全部更换为滤筒除尘器，使粉尘排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》（*******-****）及修改单中规定的大气污染物特别排放限值。本次扩建工程破碎、筛分车间及物料输送廊道封闭，定期对廊道人工清扫和水力冲洗。破碎车间及筛分车间共设置*套除尘系统，将产尘点局部密闭（破碎车间颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带共*个收尘点安装*套除尘装置，筛分车间振动筛、皮带受料卸料、粉矿仓共*个收尘点安装*套除尘装置），采用效率**.*%以上滤筒除尘器进行除尘，处理后废气分别经*根***高的排气筒排放；在原矿堆场西北、东北侧新建防风抑尘网，防风抑尘网总长***.***，高**；将现有锅炉配备的多管除尘器更换为布袋除尘器，烟气脱硫及脱硝工艺不变，处理后烟气经现有烟囱排放；运输车辆遮盖苫布，运输道路洒水抑尘。

噪声：设备安装在厂房内，采取隔声、减震等降噪措施。

废水：生活污水排至矿区现有生活污水站处理，处理后废水用于厂区绿化和尾矿库抑尘；新增*****³/*硫化矿水处理系统和*****³/*氧化矿水处理系统，硫化矿水处理系统包括混凝沉淀工序、药剂吸附沉淀工序、沉降+过滤工序；氧化矿水处理系统包括预处理系统、超滤-反渗透-电渗析系统、***系统。在氧化矿水处理站增设*个*****的事故池。氧化矿水处理站、硫化矿水处理站、*#回水高位水池、*#回水高位水池、事故池、选矿车间地面、灰渣暂存池、***结晶盐暂存间采用****土工膜防渗，渗透系数不大于*.*×**-***/*。

固废：尾矿渣经浓密-压滤后依托现有选厂尾矿输送系统，干堆在现有尾矿库中；滤筒除尘器的收尘灰经管道输送至磨矿车间作为生产原料使用；硫化矿水处理系统污泥返回到磨矿工段作为生产原料回用，氧化矿水处理系统污泥返回到氧化矿浮选系统作为生产原料回用；氧化矿水处理车间***结晶盐属于*般固废，在氧化矿水处理站西北设置*****的结晶盐暂存间，结晶盐由带内衬的包装袋收集后外售给浮选药剂厂家，用于生产硫化钠；在浓密车间设置**.***的灰渣暂存池，灰渣作为尾矿渣浓密沉降的絮凝剂使用，最终排至尾矿库；废机油暂存在带盖废机油桶内，存放于危废暂存间，定期委托有资质单位转运并处置；危险废物包装、运输及暂存均严格执行《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的规定，不能跨年度贮存。生活污水站污泥压滤后与生活垃圾经垃圾箱收集后由柴河镇环卫部门清运处置。

环境风险及应急措施：危废暂存依托已验收的危废暂存间，地面及裙角采用土工膜防渗，防渗系数不大于*.*×**-****/*；对矿区现有应急预案进行修订并到当地环保部门备案。