根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,经审议,我厅拟对以下项目作出审批意见,现将有关情况予以公示。
联系电话:****-********、****-********、****-********(省投资项目审批服务中心受理窗口)公示期:*个工作日
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起*日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址:昆明市西山区广福路商业中心**栋传 真:****-********邮编:******
序号 |
项目 名称 |
建设 地点 |
建设 单位 |
环评机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
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推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目 |
安宁市草铺镇安宁工业园区草铺昆钢新区内 |
武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
中冶南方工程技术有限公司 |
在产能置换的基础上,建设*条年产***万吨链篦机-回转窑球团生产线、*台*****烧结机、*座******高炉、*座***吨转炉、*座***吨**炉、*条**万吨高线生产线、*条**万吨高线生产线、*条**万吨棒材生产线、*条卷轧机生产线及其它公辅设施等 |
项目主要环境影响: *、废气 项目正常运行过程中产生主要废气包括原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、燃气锅炉等工序产生的有组织烟气等。此外包括各工序产生的无组织排放。 *、地表水 项目正常运行过程中产生的废水包括生活污水及生产废水,经过处理后均回用,不外排,因此不新增地表水影响。 *、地下水 本项目属于对地下水影响较为轻微的项目。项目针对地下水污染问题采取了严格的防渗、防漏措施,正常工况下污染物很难进入地下水环境。本项目拟采取分区防渗,按标准及规范要求设计防渗防漏措施。危险废物暂存间及原料场严格按照相关标准进行设计及施工;为防止降水径流大量进入,在危险废物暂存间、原料场的*周设有排洪导流沟,能有效将周围地表水有组织引出,及时有效地排水,防止降水径流引起渗滤液的增加。并将周边雨水分流出场外,防止降雨时淋滤下来的污染物随水流下渗进地下水。拟建项目生产废水和生活污水经处理后均循环利用,无外排。项目给排水管网采取密闭措施后,排污系统基本不存在渗漏问题,基本不会对地下水造成污染。 综上所述,拟建项目针对地下水污染问题采取了严格的防渗、防漏措施以及跟踪监测措施,正常工况下污染物很难进入地下水环境。 *、噪声 拟建工程噪声源主要为各种生产设备和装置,在生产过程中将产生机械噪声及空气动力性噪声等。除排气放散声源外,其余各设备噪声源基本上为连续稳态噪声源。 *、固体废物 拟建工程建成运行时产生的固体废物主要为:高炉水渣,钢渣及铁水脱硫渣,除尘灰泥,烟气脱硫副产品(硫酸铵、硫酸钠),烟气脱销废催化剂,氧化铁皮,废钢,废耐火材料,铸余渣,水处理污泥等。 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施: *、废气 原料场:原料场各转运站皮带转运点有粉尘产生,尘废气合并经*套布袋除尘器处理后经排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(*******-****)表**级标准要求。 烧结:配料系统产生含尘废气经布袋除尘器净化后由排气筒排放;混料系统含尘废气经布袋除尘器净化后由排气筒排放;烧结机头烟气经*室*电场高效电除尘器+脱硫脱硝系统净化后由排气筒达标排放,脱硫废液经蒸发结晶制成硫铵副产物;烧结机尾由烧结矿成品的落料、热破碎等产生含尘废气,经低压脉冲袋式除尘器除尘后经排气筒排放;烧结矿成品进入破碎与多段筛分的整粒工序、成品储存、转运站等产生的含尘废气,经布袋除尘器净化后经排气筒排放。以上工序颗粒物、***、***排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值,烧结机头烟气氟化物、*噁英排放浓度满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(*******-****)表*新建企业污染物排放限值、氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(*******-**)。 球团:辊压配套室、强力混合式、转运站及部分环冷机产生的烟尘分别经布袋除尘器除尘后由排气筒外排;球团环冷*段烟气送生球抽风干燥*段对生产进行干燥,干燥后废气经*电场电除尘器除尘后通过排气筒排放;回转窑焙烧(利用完余热后的低温含尘烟气由静电除尘器+脱硫脱硝系统进*步净化后由排气筒排放,脱硫废液经蒸发结晶制成硫铵产物。生产线成品烘干、成品料仓转运站、各胶带运输机转运点等产尘点设袋式除尘器除尘后废气共用排气筒排放。以上工序颗粒物、*氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值,*噁英排放浓度满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(*******-****)表*新建企业污染物排放限值、氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(*******-**)。 炼铁:集矿槽、焦槽供、上料系统的槽上移动卸料车、槽下给料、筛分、称量设备,返矿及焦丁筛分回收设施,主上料皮带机受料部分产尘点及各转运站产生的粉尘,设*套除尘系统,经布袋除尘器净化处理后经排气筒排放;出铁场除尘系统主要捕集高炉开铁口,出铁,堵铁口及铁水装罐、炉顶等产生的烟气经布袋除尘器除尘后经排气筒排放;热风炉燃烧净化后的高炉煤气经排气筒排放;煤粉制备过程中烘干烟气经袋式除尘器净化后经高烟囱外排;焦炭烘干热源为热风炉废烟气,干燥产生的烟尘经袋式收粉器净化后经排气筒排放。热风炉烟气、高炉出铁场烟气、矿槽废气各污染物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值,其他污染源污染物排放浓度满足《炼铁工业大气污染物排放标准》(*******-****)中表*标准。 炼钢:转炉设*次烟气处理系统,烟气通过**干法净化后通过排气筒排放;转炉在兑铁水、加废钢、喷补炉衬、出钢等过程产生*次含尘烟气经低压脉冲除尘器处理后经排气筒排放;转炉*次烟气经低压脉冲袋式除尘器处理后由排气筒排放;铁水脱硫、折罐、钢包热修及中间罐倾翻产生的烟尘经脉冲袋式除尘器除尘后由排气筒排放;铁合金供料、转炉中位料仓、转炉高位料仓、转运站等产生烟粉尘设*套除尘系统,选用脉冲袋式除尘器除尘后由排气筒排放;**烟气经低压脉冲袋式除尘器除尘后由排气筒排放;地下料仓产生的粉尘经低压脉冲袋式除尘器除尘后由排气筒排放。铁水脱硫、折罐、钢包热修及中间罐倾翻产生的烟气,转炉*次烟气颗粒物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值;其余污染源污染物排放满足炼钢废气执行《炼钢工业大气污染物排放标准》(*******-****)中表*标准。 轧钢:炉卷轧机生产线、高线生产线和棒材生产系统分别加热炉,加热炉均采用低氮烧嘴,燃料为清洁煤气,燃烧烟气分别通过烟囱排放。上述工序颗粒物、***、***排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值。 燃气锅炉:富余煤气发电系统采用燃料为净化后的高炉煤气和转炉煤气混合成的混合煤气,燃烧烟气经***钠基干法脱硫除尘+***脱硝净化后通过排气筒外排。颗粒物、***、***排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔****〕**号)钢铁企业超低排放指标限值。 无组织排放:各工序可能产生的无组织排放通过封闭、抑尘等措施,将对环境的影响减少的最低。 *、废水 地表水:拟建项目的生产废水和生活污水经处理后均循环利用,无外排。拟建项目不新增对地表水环境的影响。 地下水:本项目属于对地下水影响较为轻微的项目。另外项目针对地下水污染问题采取了严格的防渗、防漏措施,正常工况下污染物很难进入地下水环境。另外,本项目根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(*****-****)、《危险废物贮存污染控制标准》(*******-****)及修改单、《*般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(*******-****)及修改单等的相关要求,拟采取分区防渗,按上述标准及规范要求设计防渗防漏措施。本项目危险废物暂存间及原料场严格按照相关标准进行设计及施工;为防止降水径流大量进入,在危险废物暂存间、原料场的*周设有排洪导流沟,能有效将周围地表水有组织引出,及时有效地排水,防止降水径流引起渗滤液的增加。并将周边雨水分流出场外,防止降雨时淋滤下来的污染物随水流下渗进地下水。另外,拟建项目生产废水和生活污水经处理后均循环利用,无外排。项目给排水管网采取密闭措施后,排污系统基本不存在渗漏问题,基本不会对地下水造成污染。拟建项目针对地下水污染问题采取了严格的防渗、防漏措施以及跟踪监测措施,正常工况下污染物很难进入地下水环境。 *、固废 拟建工程以目前钢铁企业广泛应用的固体废物综合利用及处置技术为基础,结合企业现有固体废物综合利用情况,对生产过程产生的固体废物尽可能采取综合利用,促进资源的循环利用,实现废物利用的最大化。采取各种资源化措施后,固体废物综合利用效率达到**.*%。 拟建工程生产过程中产生的固体废物均得到了有效利用或安全处置,故不会对周围环境产生不利影响。为了减少固体废物在临时储存、运输中对环境产生的不利影响,要求厂区内固体废物暂存场地严格按照要求采用防渗等措施,并在运输过程中,严禁跑、冒、滴、漏,对易产生扬尘的除尘灰等采用喷水增湿及封存装车、遮盖运输等措施,以免对环境造成污染影响。 *、噪声 通过合理总平面布置,采取消声、减振、隔声等措施削减噪声源强,拟建工程建成后昼间、夜间运行时,厂内生产对各厂界现状监测点噪声的贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*******-****)标准要求。经叠加,厂内生产对厂区周边监测点噪声的昼、夜间预测值均满足《声环境质量标准》(******-****)限值要求。项目对临近外环境的厂界噪声贡献最大值均满足标准限值要求。 公众参与情况: 建设单位按照《环境影响评价公众参与暂行办法》要求,通过网络公示、报纸公示、公告张贴及调查表发放等多种形式征求周围敏感点人群意见。建设单位向项目周边团体和个人共发放并回收了问卷***份,其中团体问卷**份,个人问卷***份。问卷调查表中有*份团体问卷和**份个人问卷对项目建设提出了建议和意见。建设单位针对上述意见均做出了承诺。 建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件: *.建设单位将严格落实设计和环评报告中提出的环保治理措施,做到主体生产设施与环保设施同时设计、同时施工、同时投入使用,并积极采用先进的生产技术与成熟可靠的环保设施,降低不良影响 *.项目投产后,建设单位将会设置环境管理机构并安排专人负责各项环保措施的监管和维护,保证环保措施的稳定运行,严格达标排放。 |
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云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司转型升级技术改造项目 |
宣威市特色工业园区凤凰山循环经济基地 |
云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 |
重庆浩力环境影响评价有限公司 |
项目建设地点位于云南省曲靖市宣威市特色工业园区凤凰山循环经济基地,根据****年**月**日云南省工业和信息化委员会(函)(云工信函[****]***号)和云南省工业和信息化委员会公告(第**号),云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司炼钢产能确认为***万*/*,同意云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司进行产能置换,保留***万吨普钢产能,形成了***万吨电炉炼钢生产线,保留的**万吨普钢置换成合金钢,并向其他公司置换了**万吨合金钢,形成**万*/*合金钢生产线,*条生产线形成云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司转型升级技术改造项目。本项目建成后年炼钢***万吨普钢和**万吨合金钢,全厂主要设备包括*座***吨电炉,*座**吨铁合金电炉,*座**吨钢包精炼炉,*座**吨钢包精炼炉,*座*机*流连铸机*座,*座*机*流连铸,*条***万吨/年高速线材生产线,*条**万吨/年棒材生产线。辅助工程配套有制氧系统*套、办公生活区及*****变电站和***储配站及其他设施。 |
项目主要环境影响: 施工期影响:①噪声:主要来源于行车、切割机及机械碰撞声;②固体废弃物:电炉炉体内部的沉积物炉渣、切割铁屑和生活垃圾;③废水:施工生产废水及生活污水;④废气:施工扬尘。运营期影响:①噪声:主要噪声是电炉、精炼炉、风机、电机和水泵等设备产生的噪声;②固体废弃物:钢渣、废机油、电炉除尘灰、废耐火材料、氧化铁皮、生活垃圾;③废水:生活污水;④废气:颗粒物、*噁英等;⑤生态:对土壤、农作物影响。 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施: 施工期对策措施: ①废气:对施工现场易产生扬尘的作业面(点)、道路等进行洒水降尘。 ②噪声:封闭厂房内施工,尽量采用低噪声,低振动的施工机械。 ③废水:施工期生活污水经依托现有生活污水处理站进行处理后回用于厂区生产补充用水。 ④固体废弃物:电炉炉体内部的沉积物炉渣和钢渣*起处置。生活垃圾集中存放,由环卫部门清理。 运营期对策措施: ①废气:电炉和精炼炉烟气中的颗粒物和*噁英经过设置脉冲布袋除尘器处理后满足达到*******-****《炼钢工业大气污染物排放标准》表*排放浓度限值要求。厂房为封闭厂房,厂界无组织颗粒物满足*******-****《大气污染物综合排放标准》表*限值。 ②废水:生产水循环使用,生活污水依托云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司现有生活污水处理站处理达到**/******-****《城市污水再生利用工业用水水质》冷却用水中敞开式循环冷却水系统补充水标准。处理达标后的生活污水排入生产用水收集水池,作为生产用水补充水。初期雨水收集于雨水收集池后回用于项目生产补充用水。 ③噪声:主要产噪设备电炉、精炼炉、风机、水泵等采取密闭隔声、装设隔音材料和安装消声器等措施,尽可能采用低噪声设备。 ④固体废弃物:生产固废电炉钢渣外售宣威市博信工贸有限公司;电炉冶炼和精炼除尘系统收集的粉尘储存于除尘灰危废暂存库,委托有资质的云南明全物流有限公司运输,再委托有资质的马龙县鑫辉铁精矿粉有限公司进行处理;废耐火材料由耐火材料厂商回收利用;氧化铁皮和剪切废钢收集后回用于炼钢;废机油委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运处置。 公众参与情况: 本项目在评价期间采取了媒体公示、现场公告、发放公众意见调查表等多种形式,征求当地公众对于本项目建设在环境保护方面的意见和建议。 在网络公示、报纸公示和现场公告期间,未收到个人以及单位团体的反馈意见。调查过程中,首次信息公示期间发放个人公众参与调查表格**份,回收有效表格**份,其中**.**%的被调查群众表示赞成,*.**%的被调查群众表示无所谓;发放团体调查表**份,被调查的团体单位均表示同意。咨询意见稿*次公示期间没有收到反馈意见。区域公众对于本项目建设的支持度较高。 |
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昆明新能源汽车工程技术中心有限公司纯电动乘用车建设项目 |
嵩明县杨林工业园区(装备制造园区*号路南侧,*号路北侧,*号路西侧,空港大道东侧) |
昆明新能源汽车工程技术中心有限公司 |
西藏神州瑞霖环保科技股份有限公司 |
本项目系新能源汽车整车生产项目,利用公司“研发中心及基础设施建设项目”已建构筑物及配套设施,建成本次项目冲压车间、焊装车间、涂装车间、****车间、综合站房、发运中心及油化库,并将*#厂房试制车间改造为本次项目总装车间;新建污水处理站*座,进行纯电动乘用车整车制造,实现年产纯电动乘用车**万辆的生产能力。项目总投资******万元,环保工程投资****万,占总投资的*.**%。项目建成后,形成年产**万辆纯电动乘用车生产能力。 |
项目主要环境影响: 废气主要为焊装车间产生的焊接烟尘;涂装车间喷漆、流平、烘干、补漆等过程中产生的漆雾及有机废气、天然气燃烧废气、电泳打磨废气等,正常情况下经处理后可实现达标排放,对周围大气环境影响较小。产生的废水包括生产废水和生活污水,生产废水经处理后回用,不外排;生活污水经预处理后排至污水处理厂,因此本项目废水对区域地表水影响较小。生产设备运行产生的噪声,对厂界处的噪声贡献值不大,对周边声环境影响较小。投产后产生的固体废物采取相应措施处理处置和利用后,对周围环境及人体不会造成影响,亦不会造成*次污染。正常工况下,建设项目对区域地下水质不产生影响;非正常工况下,环境保护目标在污染物最大迁移距离之外,不会受本项目的影响,拟建项目废水对地下水环境的影响基本可控。 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施: *、废气:焊接烟尘采用集中式除尘设备处理;胶烘干废气采用*套***设备处理;电泳漆烘干废气采用*套***设备处理;面涂烘干废气采用*套***设备处理;溶剂型漆喷漆、流平废气采用文丘里+转轮浓缩+***(与胶烘干共用)焚烧系统处理;水性漆喷漆、流平废气采用文丘里系统处理;烘干炉和锅炉均配套低氮燃烧器;补漆废气采用活性炭过滤棉吸附装置处理。*、废水:生产废水经分类预处理后采用“*/*+***”工艺生化处理,再采用“活性炭塔吸附+**反渗透+**纳滤+高压**反渗透”工艺膜浓缩处理后,回用于涂装车间工艺用水,不外排;生活污水经统*收集,采用“缺氧+好氧+沉淀”工艺处理后,达标排入工业园区市政污水管道,进入杨林工业园区污水处理厂。*、噪声:选用低噪设备,并采用了各种降噪措施对车间噪声进行降噪处理。*、固体废物:本项目产生的危险废物委托具有相应资质的单位进行处理处置;产生的生活垃圾由环卫部门统*处理;*般工业固体废物收集后外售专业公司综合利用。*、地下水:厂区采取分区防渗,重点防渗区采用基础底部夯实,上面铺装防渗层,渗透系数≤**-****/*;*般防渗区采用基底夯实、基础防渗及表层硬化措施,渗透系数≤**-***/*;简单防渗区采用*般地面硬化。 公众参与情况: 调查结果表明,本次公众参与调查**人中支持和有条件赞成本项目实施建设有**人,无*人持反对意见,占全部被调查人数的***%,说明本项目的建设符合项目所在区域公众的愿望。通过对周围**个企业的调查,**个周围企业均支持本项目的建设 |
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江西江铃集团新能源汽车有限公司昆明分公司建设项目 |
嵩明县杨林镇杨林工业园区(装备制造组团*号路南侧、*号路西侧、空港大道东侧) |
江西江铃集团新能源汽车有限公司昆明分公司 |
云南湖柏环保科技有限公司 |
项目名称:江西江铃集团新能源汽车有限公司昆明分公司建设项目;建设单位:江西江铃集团新能源汽车有限公司昆明分公司; 建设地点:嵩明县杨林镇杨林工业园区装备制造组团(*号路南侧、*号路西侧、空港大道东侧); 建设性质:总规模为**万辆纯电动乘用车生产能力,项目投资:******万元,占地面积:***.**亩。主要分两步建设实施,建设内容包括:厂区设置联合厂房(冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、****车间),*部件厂房、综合站房、污水处理站、成品停车场、办公楼等。 |
项目主要环境影响: 本项目主要的环境问题主要为大气环境影响、噪声环境影响、地表水环境影响、地下水环境影响、固体废物影响等。大气主要是烘干废气、喷漆废气、锅炉废气等;根据估算,正常情况下,项目各污染源****、*甲苯、***、***、颗粒物的小时最大浓度贡献值及占标率均较小,对环境空气影响小;废水主要是涂装车间废水、总装车间废水等;生产废水经本项目新建预处理+综合污水处理站处理后,全部回用生产环节,不外排,对地表水环境影响较小;生活废水经预处理后进入杨林工业园区污水处理厂处理后园区统*回用;固废主要是磷化渣、废漆渣、废油漆桶、焊接废料等,均能按照规范处置;噪声主要是设备噪声,采取措施后对外环境影响很小。厂区采取分区防渗措施后,项目正常运行对地下水环境影响较小。 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施: *.大气污染及治理措施:烘干有机废气采用***及*元体焚烧装置处理后排放;喷漆有机废气采用转轮+***处理;天然气锅炉废气采用低氮燃烧气处理排放,漆雾采用喷漆室文丘里装置处理,点补废气经过活性炭过滤处理后排放。 *.水体污染及治理措施:生产废水经预处理排入综合污水处理站处理达标后回用生产环节,不外排;生活污水经预处理排入杨林工业园区污水处理厂;初期雨水经收集收逐步送综合污水处理站处理,不外排。 *.固体废物污染及治理措施:固废主要是磷化渣、废漆渣、废油漆桶等,其中危废设危废暂存间暂存后,定期委托有资质单位处置,处置率***%。 *.噪声污染及治理措施:在采取厂房隔音、集中消音等减振降噪措施后,各设备噪声对外环境的影响很小。 *.地下水防护措施:厂区进行分区防渗,厂区设置两个地下水监控点定期对地下水情况进行监控。 公众参与情况: 建设单位进行了*次网络公示(云南湖柏环保科技有限公司网站),*次报纸公示(云南信息报、环球时报),*次张贴公示,均未收到反馈意见。此外,发放和收回**份个人调查问卷(包括大梨花村、下*板桥村、吴官营等敏感点)和**份团体调查问卷(包括嵩明县国土资源局、嵩明县规划局、杨林工业园区管委会、云南胜川塑业有限责任公司等),无团体及个人反对项目建设。建设单位表示对有关环保的建议均予以采纳。 |