附件*:

标书费增值税普通发票申请表

说明：*、《标书费发票申请表》中的单位名称必须与投标人单位名称*致，且保证所提供信息的准确性，否则无法开具发票，由此造成损失由投标人自行承担。

*、开票及联系人说明：售卖标书及标书发票获取联系人仅负责售卖招标文件登记、标书发票邮寄工作，其他有关《投标文件》递交前的*切问题均应咨询项目经理。获取标书发票方式：汇款成功**个工作日后，以邮件方式联系售卖经理，询问发票开具情况。

*、退保证金：根据本文件规定可以开始办理保证金退款后，供应商应先咨询项目经理。

*、服务费发票获取，服务费发票分增值税普通发票和专用发票两种，如需开具增值税专用发票应在得知缴费第*时间告知项目经理，并提供以下扫描件{*、税务登记证；*、纳税人资格证明；*、开票信息【包括①公司全称；②开户行及账号；③纳税人识别号/统*社会信用代码（*证合*适用）；④公司地址和联系人及电话；⑤开票金额】加盖公章，若开票信息填写有误，开票后不能更换，后果自负。}。否则只能开具增值税普通发票，*旦开出不能更换。汇款后供应商应联系项目经理得知已经提交到办理人，方可联系服务费发票联系人询问有关情况；

*、其他有关项目的*切问题均应联系项目经理，如项目经理因评标未接听电话，可短信发送招标编号、供应商名称、联系人姓名及咨询问题简要，项目经理将稍后回电处理。

附件*：

沈阳铁路局[联系方式]苏家屯机务段****机车检修工装设备

公开采购项目技术规格书

***包柴油机升降翻转架

*.设备用途

本产品适应于和谐型大功率内燃机车****、****型柴油机带主发电机的解体和组装。能根据使用要求将柴油机升降、翻转至最佳工作位置，其后通过两侧渡板靠近柴油机，为检修人员的工作提供方便，满足柴油机检修作业需求, 轴箱弹簧压装设备适用于内燃机车转向架轴箱弹簧的拆解和组装作业.

*.设备功能

*.*设备符合人机工程设计，为可沉入地下升降结构，两侧配以活动渡板，无需检修人员上下攀爬工作。检修作业完成后设备落入地下，与检修车间的布局和谐*致。

*.*，设备具有*个工位完成柴油机解体和组装的功能，提高工作效率、占地面积最小。

*.*设备设计足够的空间满足柴油机所有组成部件（包括主发电机）的分解和组装。

*.*油底壳的拆装为采用加长工具先拆后装的方式。主发电机采用天车（无自由度限制）协助拆装。

*.*设备设计足够的站立位置满足操作人员全方位对柴油机进行分解和组装。

*.*设备设有操作人员最佳的工作位置。

*.*设备满足柴油机于任何位置停留并锁定。

*.*设备为*机多用，具备多车型柴油机装卡检修通用的功能。

*.*设备配备固定式***型柴油机盘车机，方便检修使用。

*.**设备的升降翻转与渡板移动为互锁设计，整体操作为点动控制，松手即停，以利安全。

*.主要技术参数

*.*电源：电源******(±**％) ****（*相*线）*****

*.*升降部分

*.*.*负荷能力：**-** *

*.*.*电机功率：**-** *Ｗ

*.*.*升降速度：*.**-*.*ｍｍ/ｍｉｎ

*.*.*升降行程：****-**** **

*.*翻转部分

*.*.*电机功率：*-**Ｗ

*.*.*翻转速度：*.**-*.*ｒ/ｍｉｎ

*.*.*翻转范围：±***°

*.*渡板部分

*.*.*电机功率（单侧）：*.**-*.* *Ｗ

*.*.*移动速度：**-**ｍｍ/ｓ

*.*.*渡板最大行程： ***-*** **

*.*.*负荷能力（单侧）：*-*.*吨

*.*重量

*.*.*升降翻转部分：*****-***** **

*.*.*单侧渡板：****-******

*.*外形尺寸

*.*.*升降翻转部分：不小于****×****×**** **

*.*.*单侧渡板：不小于****×****×*** **

*.*.*控制台：不小于***×***×*** ***.*占地面积：不小于****×**** **

*. 轴箱弹簧压装设备设备

*.*整套设备由升降、翻转、左右渡板和电气控制*部分组成。其中升降、翻转部分通过翻转底座连成*体。

*.*升降采用起重电机经齿轮转向箱同步传动*套蜗轮蜗杆机构至锯齿形丝杠实现，由上下行程开关控制行程。丝杠副具有自锁功能，保证设备安全可靠地停止在任*工作位置；采用溅入方式润滑，使丝杠运行于润滑状态，延长使用寿命。

*.*翻转动力系统选用带制动的摆线针轮减速机。该减速机传动效率高，噪音低，运转平稳可靠。整体的翻转采用销齿传动，传递扭矩大，抗冲击。驱动轮采用销轴、滚子结构，摩擦小，利于延长使用寿命。

*.*渡板驱动选用电动推杆，由前后行程开关控制行程，机构简洁，维护方便。

*.*所有电气控制及操作装于*个控制台内。

*、结构特点：

*.*设备主要由走行装置、*型压力臂、液压动力单元、加载油缸、电气控制系统及专用胎具等组成。

*.*走行装置由两个万向脚轮及两个定向轮等组成，设备推行便捷省力。

*.*压力臂采用直立式*型结构，采用优质钢板焊接成型。

*.**型机架整体采用箱型焊接刚性良好，承载力不小于***。

*.*设备采用先进的液压动力单元，上置下压式油缸设计安装，使拆装工作更直观便捷。

*、主要技术参数：

*.*电源：**********

*.*额定压力：**-*****

*.*油缸缸径：***-*****

*.*行程：***-*****

*.*功率：*-***

*.*最大压装力：**-***

*.*外形尺寸：不小于***************

***包****机车电喷喷油器试验台技术规格书

*.设备用途

设备适用于和谐型内燃机车**及以下修程中柴油机电喷喷油器进行性能试验。试验项目主要包括喷油器严密性能的试验，喷油器喷射（启喷）压力调整试验，喷油器喷射雾化性能试验（即雾化质量状况检查）等内容。

*.主要技术参数

输入电源：******，********

液压系统压力范围：*-*****

压力表量程：*—*****，精度*.*级；

压力传感器量程：*—*****，精度*.*%；

喷射频率调整范围：每分钟*-***次

数据接口：*****

试验台自密封性能（在*****下压力降）：&**;****/***

*.主要结构及性能

*.*设备结构

喷油器试验台由燃油供应系统、液压夹紧装置、吸排雾系统、电子电气处理系统组成。

*）燃油供应系统为喷油器提供高压燃油。燃油供应系统由电气控制单元集中控制。提供满足机车燃油清洁度的柴油及过滤装置，保证试验准确度。

燃油供应系统包含手动和机动两套操作模式，最高额定压力为******。

试验台手动泵油柱塞为****，每行程泵油量为*.***。机动泵油采用共轨泵，采用电机和变频器控制。

*）液压夹紧装置采用液压驱动，自动夹紧压封被试件，通过更换不同夹紧胎具，可兼容各型和谐型内燃机车喷油器。

液压夹紧力、压封力可通过减压阀进行调整。

*）吸排雾系统具有收集油雾、净化油雾的作用。可大大减少试验台范围内的油气污染，保护劳动者的身心健康。

*）电子电气处理系统模拟机车电子燃油喷射***系统。由模拟控制单元集中控制，可控制喷油器喷油量、喷射频率，并方便调节。同时能够监测开启压力、起喷油温、电机转数、保压时间、喷射频率、喷射次数等参数。

*.*性能及特点

*）试验台采用静压法标准对电喷喷油器进行严密性能的试验、喷油器喷射（启喷）压力调整试验、喷油器喷射雾化性能试验（即雾化质量状况检查）等试验内容。

*）喷油器试验台作为喷油器试验的专用试验设备，依据国家有关标准进行设计制造。

*）试验台为喷油器检修提供*种性能监测装置，并在此基础上评估主要工况以及维修工作的有效性。试验信息跟踪采集、检测，经放大进入中央处理器，进行运算、控制，最终试验结果在显示屏中直接显示。

*）试验台具有喷油器起喷压力调整功能，可根据需要对不同型号、不同工况使用情况对喷油器进行起喷压力调节。启喷压力在显示器上以数字形式显示，可根据实时数据为参考进行喷油器的启喷压力调节。

*）试验台提供的燃油油温满足机车喷油器起喷温度要求。

设备配置有加热器和冷却器，并配有温控装置，设备可自动根据设定好的油温，进行加热或冷却，保证试验温度的准确性。

*）试验台采用静音设计，工作时无运行噪音，便于聆听喷油器喷射雾化声音。

*）显示屏上以数字显示各种参数，喷油状态是在高强度透明防护罩中进行，操作者可直接观察雾化情况。

*）试验台操作便捷，性能稳定，可靠性强，可长期无故障运行。

*）试验台具有高压泄压功能。

设备配置有泄压装置，可将系统中的高压油泄掉，方便装卡被试件，保护油路安全。

*）试验台各高压油管、压力接头、出油阀、高压泄压阀等耐受压力不低于******。

**）设备经过可靠的防锈防腐处理。

所有高压油管均为表面氧化处理，机壳采用喷塑工艺，其它接头及附件进行镀锌或发黑处理。

**）喷油收集器设置高强度透明防护罩，材质为****（亚克力），以便于喷油雾化及密封性观察。下设喷油收集滤清滤网及集油箱，并配置有油液回收过滤装置，采用知名厂家生产的专业油气回收过滤装置，可有效回收油气。

***包****机车主发螺栓智能拆装扳手

该套扭矩扳手是按**的****机车的主发螺栓安装工艺而专门设计，可对****机车的主发螺栓进行定性定量的安装。（含：中空扳手、方驱扳手、定制力臂、定制套筒及智能泵站组成）

特点:

*、*体成型机身,采用高强超轻的航天复合材料********铝钛合金,全面加强机身强度,韧性,同样的扳手重量下,出力得以全面的提高.

特别为液压扳手这种不断循环操作而专门设计的液压泵,采用？油式电机，自带散热风扇。即使在粉尘、高温、*度低温、间歇或连续等工况中都能应付自如。

*、智能液压泵站**、****级控制，可直接显示安装扭矩结果

*、智能电动泵站设*个控制界面，可自由切换分别用于****连杆螺栓拆装、****主发螺栓拆装。

*、安装扭矩结果的数据可保存，可追溯。可对每台机车、工位、工作，人员及安装日期进行编号，设备自动保存安装结果并可有线或无线上传数据。

*、高精度的充油防震式压力表,*倍安全系数的高压油管及快速接头

*、大流量,扭矩输出连续均匀.

*、精确的调压阀,系统脉动小,扭矩精度达±*﹪

*、配油温油位计.

*、优秀的宽电压工作性能,即使降压也可正常工作.

*、***低电压遥控器,具有安全启动开关,可防止误操作.

**、先进的电液式换向阀,电源切断后可自动泄压,免除*般电磁阀卡死的问题.

技术数据:

中空扳手扭矩范围:***-*****.*

方驱扳手扭矩范围:***-*****.*

电源:****/****

作用方式/重量:非冲击*.*-*.***/*-***

油流量:**.**-**/***

油管长度:*.*-**

压强:*****-********

扭矩精度: ±*﹪

遥控开关:*-***

泵站重量: **-****

移动式小车

以上配置可对**的****机车的主发螺栓按工艺要求进

***包****机车轴箱轴承拆装设备技术规格书

设备用途

适用于和谐型大功率机车各种轴箱轴承的拆卸和安装，全部过程符合工艺要求。

*.主要技术参数

执行机构最低高度：≯*****

执行机构最高高度：≮*****

执行机构最大行程：≮*****

高压泵站输出压力：*-*****

拆装最大工作力：≮*****

小车承载：≮*****

*.主要结构及性能

*.*本设备由动力泵站、升降机构、执行机构、拆装工装、安装小车、轴箱轴承运输小车组成。

*.*动力泵站采用了进口原装产品，由电机、手动操作阀、油箱、抗震压力表及超高压油管等组成，具有卸荷、溢流等保护措施，油箱采用不锈钢材料。

*.*升降机构由超高压手动液压泵、超高压单作用油缸、超高压高压油管等组成。超高压手动液压泵带有锁紧调节钮，确保油缸能够在升降的行程内任何位置自动锁定，满足在各种高度下拆装轴箱轴承的需要，油箱采用不锈钢制作。均为原装进口产品。

*.*执行机构为进口超高压双作用油缸，通过电动泵站驱动，满足所有型号机车轴箱轴承的拆装。

*.*拆装工装由拆卸挡板、拆卸作用板、拆卸螺栓螺母、连接杆、连接套筒和安装套筒等组成。拆卸挡板根据拆卸不同型号机车时的不同作用力设计，确保使用过程中不会产生变形和损坏；拆卸作用板根据不同机车不同的轴箱轴承设计，确保使用中不会对轴箱轴承和车轴产生损伤；拆卸螺栓螺母、连接杆、连接套筒、安装套筒均经过精心设计，充分满足各种车型的使用需求

*.*动力泵站、升降机构、执行机构均集成在安装小车上。小车在拆装时横向移动，以保证人员作业时能够接触到被拆装轴箱轴承。

*.*随拆装设备配置*台轴箱轴承运输小车，用于临时放置和运输轴箱轴承，并可放置拆装工装。

***包****机车机体吊具技术要求

*、主要结构及性能：

*、****整车吊具必须是投标厂商在设备生产地生产的完整全新设备（包括所有*件和附件也必须是全新的）。

*、****整车吊具的*部件应选用优质材料制造。所选用的优质碳素结构钢、合金结构钢、迪尼玛纤维绳等应是先进的、优质的、可靠的系列化产品，且均须符合国家、行业及国际环保要求。

*、****整车吊具结构形式按钢结构形式设计。吊具起吊安全负荷应能够满足**/* *****-****中载荷试验，，*组吊梁额定载荷为****，安全系数*倍，并提供静、动载荷试验报告。

*、****整车吊具吊梁探伤应能够满足**/****、**/****、**/******中的*级规定执行。吊梁须去应力处理，进行无损探伤并提供第*方出具的探伤检测报告、有限元分析报告。

*、****整车吊具中迪尼玛纤维绳应能够满足**/*****.*-****中的载荷实验。单根额定载荷为***，安全系数*倍，并提供国家认可的检测部门出具的破段试验报告及原材料的报关单。

*、****整车吊具吊装座应能与机车配套，并与迪尼玛纤维绳很好的连接。

*、****整车吊具采用厢式吊梁，满足天车起吊高度、单双钩起吊要求。

*、****整车吊具包含起吊过程中所需的配件：厢式吊梁、迪尼玛纤维绳、销轴、吊装座连接卸扣、吊装座、吊具存放架等等（易损件需配置备用品）。所有配件均须进行无损探伤，并提供第*方出具的探伤检测报告。