平朔国内采购部****-**应急物资采购目录
报价截止时间:请相关报价人在****年*月**日上午**时前到采购联系人处报价,并经资质审核、登记等事项,逾期恕不接受。
委托资料表:
*.*委托编号
|
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*.*申请单号
| ****-**
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*.*跟踪号
|
|
*.*使用单位
| 工程管理部
|
*.*物资名称
|
|
*.*交货地点
| 平朔鑫源公司
|
*.*交货期
| 合同签订后**天
|
*.*付款方式
| 货到验收合格后付**%,调试运行合格付**%,*年质保结束付**%
|
*.*注册资本要求
| 国内生产厂家不少于人民币*千万元;
代理商不少于人民币*百万元;
|
*.*业绩要求
| 要求在同行业有良好的销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准)
|
*.*其他特殊要求
| 无
|
*.*是否有其他附件
| 无
|
*.*委托部门
| 国内采购部
|
*.*联系人/联系方式
| 采购员:田晓慧/采购部副经理:金志红/采购部经理:李俊杰****-*******/*******/*******
|
*.*、招标范围:
序号
| 物料编号
| ***号/旧物料编号
| 除渣系统
| 规格型号/厂商部件号
| 单位
| 数量
|
*
|
|
| 除渣系统
|
| 套
| *
|
中煤平朔公司**万吨粉煤灰项目供热工程
机械除渣系统设备成套
技术规范书
设 计:
电 控:
校 核:
审 核:
审 定:
项目负责人:
中煤西安设计工程有限责任公司
****年**月 西安
目 录
*. 总则............................................................................................................................................................................. 1
*. 工程概况...................................................................................................................................................................... *
*. 供货范围...................................................................................................................................................................... *
*. 技术要求...................................................................................................................................................................... *
*. 设备性能保证及技术数据........................................................................................................................................ **
*. 备品备件及包装运输................................................................................................................................................ **
*. 质量保证和验收........................................................................................................................................................ **
*. 技术资料和交付进度................................................................................................................................................ **
*. 备品备件和专用工具................................................................................................................................................ **
**.包装、运输和贮存.................................................................................................................................................... **
**.现场服务.................................................................................................................................................................... **
**.附图............................................................................................................................................................................ **
* 总则
*.* 本技术规范仅适用于《中煤平朔公司**万吨粉煤灰项目供热工程》*****/*循环流化床锅炉配套机械除渣系统的技术要求。其组成为两部分:技术文本和图纸,两部分文件相互印证和补充,若投标方因其他原因认为两者相互抵触时,应以书面形式在投标技术文件的差异部分予以说明。另外,所附两张图纸不是最终交付委托方的设计成品。
*.* 技术文本为:《机械除渣系统设备成套技术规范书》,附图为:《工艺流程图》;《除渣平面布置图》。
*.*本技术规范对投标方提供的除渣系统工艺和配套控制系统提出了技术方面和有关方面的要求。它包括功能和结构设计、制造、检验、供货、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
*.* 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对*切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的满足环境保护要求的优质产品。并在技术先进、成熟、可靠,具有在设计和实际运行两方面,即输送距离、系统出力等指标上接近或优于本工程、已成功运行两年以上的技术经验,功能齐全的优质产品及其相应服务。
*.*投标方应保证提供的设备应是全新的、可靠的、成熟的、完整的;并要保证设备和系统的技术经济性能。投标方所成套供应的产品应在类似工程中有*定数量业绩,并在相近工况条件下完好运行超过两年,足以其证明安全可靠。
*.*如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差,招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按差异表的要求清楚地表示在投标文件,否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
*.*投标方须执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的*些补充修改要求,投标方应遵守这个要求,具体款项内容由双方商定。
*.* 本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不*致时,按较高的标准执行。
*.* 本技术规范书不作为与中标单位签订的设备技术协议,设备技术协议作为设备订货合同的附件还应单独签订。
*.**以本技术规范为蓝本,经修改后最终确定的技术协议将作为合同的*个附件,与合同文件有相同的法律效力。招、投双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
*.** 合同签订后,中标方应按照招标方提出的时间、内容深度等要求无偿提供所需要的设计、施工文件等资料。
* 工程概况
*.* 系统概述
系统简述:*台炉共安装两套各自独立的机械除渣系统(其中*#炉预留),在锅炉间内反向布置,分别将锅炉渣料连续输送并转载至主厂房固定端、扩建端外设斗式提升机,再提升到各自缓冲渣仓储存,就地装车运。
每台锅炉下安装两台冷渣器,将渣料冷却至≤*** * *后排放至其下铺设的耐高温带式输送机。
每台套机械除渣系统共接收*台炉*台冷渣器排放的渣料。每套机械除渣系统设备出力均按锅炉设计煤种排渣量≥***%考虑,其输送能力均为****/*。
设*座直径***,有效容积均为**** * 的钢结构渣仓,能满足锅炉****工况燃用设计煤质条件下储存*台炉***的渣量。
工艺流程框图如下:锅炉-&**;冷渣器―&**;输送机-&**;―&**;斗式提升机-&**;渣仓-&**;自卸汽车-&**;综合利用地(或灰渣场)详见附图【*****- **-**、**】
机械除渣系统的控制纳入招标方的全厂***系统中。
*.* 工作范围
* 设计和运行条件
*.* 厂址条件
设备安装地点 中煤平朔公司**万吨粉煤灰项目供热工程工地现场
厂房*米海拔高度(黄海高程) ****.***
地震烈度 地震烈度*度
设备安装位置:带式输送机布置在锅炉间内,斗提机布置在锅炉间外,两座渣仓分别布置于固定端和扩建段外。
*.* 气象条件
最热月份温度(*月) **.*℃
最冷月份温度(*月) *.*℃
极端最高温度 **.*℃
极端最低温度 -**.*℃
相对湿度最热月平均 **%
相对湿度最冷月平均 **%
年平均总降水量 ***.***
日最大降水量 ***.***
夏季平均风速 *.**/*
冬季平均风速 *.**/*
最大积雪深度 **.***
年雷暴日数 **.**
年雾日数 **.**
最大冻土深度 ***.***
*.* 设计条件与运行条件
设备名称: 机械除渣系统设备成套
设备用途: 主要用于输送锅炉产生的炉渣。
锅炉型式: ( ***)循环流化床锅炉 (*台)
额定蒸发量: ***/*
设计煤种计算燃煤量: **.***/* (设计煤种)(含燃烧石灰石量)
计算贮渣仓容积时,渣的堆积密度: ~*.* */* *
计算贮渣仓结构荷载时,渣的堆积密度:~*.**/* *
渣粒度:≤****, 温度≤***℃。(冷渣器排渣)
底渣对各种材料的磨损性: 强
表
渣 量
台数
|
渣 量*/*
|
渣 量 */*
|
渣 量 **/*
|
*****/*
| **.**
| ***.**
|
|
*****/*
| **.**
| ***.**
|
|
*****/*
| **.**
| ****.**
|
|
*****/*
| **.***
| ****.**
|
|
注::日运行小时数按*** 锅炉年运行小时数按*****。
表
项目
| 符号
| 单位
| 设计煤种*
| 设计煤种*
| 煤矸石
| 煤
|
水分
| ***
| %
| --
| *.**
| *.**
| *.**
|
全水分
| **
| %
| *.**
| --
| --
| --
|
空气干燥基水分
| ***
| %
| *.**
| --
| --
| --
|
收到基灰分
|
| %
| **.**
| **.**
| **.**
| **.**
|
干燥无灰基挥发分
| ****
| %
| **.**
| **.**
| **.**
| **.**
|
挥发分
| ***
| %
| --
| **.**
| **.**
| **.**
|
收到基碳
| ***
| %
| **.**
| **.**
| **
| **.**
|
收到基氢
| ***
| %
| *.**
| *.**
| *.**
| *.**
|
收到基氮
| ***
| %
| *.**
| *.**
| *.**
| *.**
|
收到基氧
| ***
| %
| **.**
| *.**
| *.**
| *.**
|
全硫
| **,**
| %
| *.**
| *.**
| *.**
| *.**
|
收到基高位发热量
| ***,**
| ****/**
| ****
| --
| --
| --
|
收到基低位发热量
| **** ,**
| ****/**
| ****
| ****
| ****
| ****
|
*、 主要设备技术规范(空白处由投标人填写)
*.* 设备名称:#*甲乙带式输送机
带 宽:*=*** **;
带 速:*≤*.* */*
出 力:*=*** */*
设备长度(头尾距):*甲=*******.(暂定);*乙=*******.(暂定);
设备运行方式:间断、连续
设备布置位置:锅炉间~-*.*米(待定);
*.* 设备名称:斗式提升机
设备出力:*** */*
机 宽:*** **
提升高度:
设备运行方式:间断、连续
设备位置:渣库旁。
*.* 设备名称:钢结构渣库
有效容积:***** * 。
设备位置:锅炉房固定端、扩建端外侧,分别距锅炉间⑴轴中心线距离******* 、⒂轴中心线距离*******
手动闸板门 ***** *台
气动闸板门 ***** *台
电动给料机: 出力***/* *台
汽车散装机: 出力*** */* *台
双轴搅拌机: 出力***/* *台
*、 供货范围
*.* *般要求
投标方应保证所提供的设备应为先进的、可靠的、完整的,设备的技术性能应满足本规范书各章节所述的技术要求。
投标方应提供功能完整的输送系统,属于输送系统运行所必须设备或部件,即使没有列出或列出不详的,但属于系统功能完整性能的,投标方也应提供。
关于供货范围在前面的有关章节中对有些部分已经作了详细论述,下面所列的项目与其相*致并包含未曾述及的项目。
本工程要求投标方提供除渣系统设备渣仓本体的设计、制造及成套供货,工程安装指导、系统调试、设计联络、人员培训等全过程的服务。
投标方提供详细的供货清册,该清册应根据本规范书有关章节的技术要求和规定供货范围编制,清册中所列项目必须齐全。投标方对所提供数据的准确性和可靠性负责。
*.* 具体要求
*.* 主要供货范围
投标方应提供*台套功能齐全的耐高温带式输送机和*台套功能齐全的斗提机,每台套设备成套范围如下(包括但不限于):
耐高温带式输送机、斗式提升机及钢结构渣仓(包括库内所有设备)。
各类托辊;
驱动装置单元;
拉紧装置单元;
各种支架、支腿、支座、吊架;
各种导料槽、护罩、栏杆、护栅;
清扫装置
头部漏斗(上下游设备进出口之间)
胶带:(耐高温)
带式输送机安全保护装置
注:设备基础及预埋件由招标方负责。
各种排渣阀门。
干式、湿式卸料装置。
上、下游主设备相连接短管、溜槽以及全附设阀门,均属成套供货范围之内。
其它电气动力控制装置等。
*、技术要求
*.* *般要求
6.* 耐高温带式输送机
Ø 数量:*台(套)
Ø 处理量:#*甲、#*乙输送机均应大于*台炉的最大排渣量。
Ø 处理物料:循环流化床排渣
Ø 布置及输送距离参见《机械除渣系统设备布置图》
包括电动机、减速机、联轴器、制动器及驱动装置架等。
*)输送机驱动装置由电动机通过联轴器与减速器连接。在启动与运行中应确保在任何条件下能够启动和连续运行。驱动装置在启动和制动时应该使胶带的最大张力限制在额定张力的***%以内。
*)驱动装置应该尽量标准化,其部件应在类似胶带机时有互换性。驱动装置及其部件应在每日连续运行时具有**年的设计寿命。
*)减速机的轴承、电动机、联轴器及其它旋转部分应有******小时的设计寿命。
*)驱动装置在有煤尘的环境下工作,煤尘扬程度在设计时应考虑为“严重”。驱动装置的电机、减速机应满足防雨水、防灰尘及过载保护功能的要求,其防护等级不低于****,绝缘等级为*级。
*)驱动装置应有吊耳或凹槽以使驱动装置能整体吊装。
*) 所有的焊接部分应满足相关的国家标准要求。
*)所有暴露在外对人体安全有威胁的旋转部分要设置防护网,该防护网应留有能方便地检查、操作和调整部件的有盖开口,该开口应能使单人不用任何工具打开。
*)驱动装置的布置应与带式输送机整体布置相*致。
减速机应满足以下技术要求:
全部采用硬齿面减速机,减速机的设计应按照有关国际标准及美国齿轮制造商协会标准进行,并应符合中国有的关行业标准。
*)每*台减速机的油腔底部应有油取样阀,此取样阀亦可作为排油阀。
*)采用自然冷却方式。减速机除应满足机械性能要求外,还应满足热容量校核的要求。
*)所有减速机的设计应能在维修时不用拆卸而整体吊装,应有合适的吊耳及凹槽以便起吊。
*)对相同速比但属左、右装的不同减速机应设计成在两种情况下具有互换性。
*)齿轮箱应是具有油封、防水溅的水封、以及防尘功能的坚固壳体。箱体内壁不涂漆但应用防锈油处理。
*)所有减速机的通气孔应具有防止外界物质侵入的能力。
*)部件的润滑采用油浸和飞溅润滑。并且提供量油杆及观察孔以便检查油位。
所有的采用液压推杆型制动器。
*)制动器传动部分应进行合适的密封以防水和灰尘进入,并在其上应精确到毫米的刻度以显示刹板的磨损程度,制动器应有自补偿功能。
*)制动器销及键应为不锈钢。轴承应有自润滑功能。
*)制动器作用时应防止胶带的张力超过胶带的最大允许张力或者防止胶带的张力低于两托辊之间垂度要求。
*)在所有情况下使胶带机加速到全速的时间应尽量长以确保胶带机的最大启动力矩不超过电动机额定力矩的***%。
*)对于所有的驱动装置,驱动转矩的建立都应以平稳和相同的速度进行,在加速过程中,联轴器的动作不应引起传动滚筒打滑。所有的详细资料应提供给招标方。
*) 如果投标方对上述条款有异议或者有更合适的设备及其方式,可在投标书中作说明。
逆止器应为外接触式封闭式滚柱逆止器。逆止器应能满足电动机失电后产生的静荷载的***%,其工况系数可选*.*或更大。
#*甲乙****型带式输送机均采用螺旋拉紧装置,拉紧装置应包括改向滚筒、支架等所有部件;拉紧装置所有部件在有关国际标准及行业有关标准如《****型固定式带式输送机设计选用手册》。
非工作面清扫器采用空段清扫器。头部设两级铝合金弹簧清扫器。
*.* 斗式提升机
Ø 数量:两台(套)
Ø 处理量:大于输送机的处理量(并与之输送量匹配运行)
Ø 处理物料:循环流化床排渣
Ø 布置及提升高度:参见《除渣设备布置图》
*.* 钢结构渣库
数量:两座;
有效容积:**** 3
贮存物料:循环流化床排热渣(≤*** * *)
布置:参见《除渣设备布置图》
*)渣库本体和支架全部采用钢结构,钢渣仓材质为****-*。
*)渣库下部锥体与水平面的夹角不小于**度。设置不少于*个振打装置,以防止结拱堵塞。振打器的选型和数量应以有效的破拱和顺利卸料为原则设置。
*)渣库锥体下部设两路排渣出口,其下分别接汽车干式散装机、加湿双轴搅拌机,排渣口大小按所配设备的接口大小考虑,两出口中心距离应考虑两路设备的安装和检修需要。渣库*个排料口处宜设计小锥斗,以免渣库振打装置底部积存渣。两排渣口上方尽量减少排渣死角。渣库的两套卸料设备不能同时运行。渣库每个小渣斗设置*个手孔,共*个。
*)钢渣库锥斗内部应根据投标方标准采取防磨损措施(涂刷耐磨漆)。
*)渣库筒体钢板厚度≥****。渣仓筒体钢板厚度应按照所存物料的特性、结构需要等因素正确地设计。
*)渣库采用钢架支撑,库柱跨度净间距见《除渣系统布置图》,钢支架应有足够的强度和刚度以满足当地气象、地震条件及各种运行工况要求。渣仓底座基础的连接型式和要求向招标方书面提出。
*)渣库所有部组件在制造厂内加工完成,焊接件其焊接、焊缝检验符合国家有关标准,大型部组件由投标方制造厂内组装后,经招标方验收合格并做好标记再解体运输,由安装单位按制造厂示意图组装就位焊接。
*)对于重要的焊接结构件,在厂内完成焊接工作后,均进行无损探伤检查和消除焊接应力处理。
*) 所有钢材均应进行除锈预处理。所有钢结构表面(包括与渣接触的部位)均应装防腐涂层,涂层应牢固均匀,无油污、损伤、气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷,不会因钢材受力后的弹性变形、物料温度或环境温度造成的热胀冷缩等因素,造成涂层脱落。渣库壁板、钢结构件喷砂除锈。壁板除锈等级达到******-**中的*** */*级标准。
*) 钢结构除采用防腐措施外,且在构造上尽量避免出现难于检查、清刷和油漆之处,以及能积留湿气和大量灰尘的死角和凹槽。
*) 渣库钢支架的设计和结构型式,应满足运渣汽车运行的要求。
*) 对于经常操作、检查或维修的场所均应设置永久性钢制平台,梯子、栏杆、所有通道两侧、平台和孔洞的*周均应设置安全防护栏杆。平台扶梯、栏杆符合******.**《固定式工业防护栏杆安全技术条件》,承载平台应有荷载要求表示。
*)平台具有足够的强度和刚度,平台静荷载大于***/* 2 。
*) 渣库排渣口下设置*个用于安装、检修、操作汽车干式散装机、加湿双轴搅拌机的大平台(标高*.**运转层),其上上铺设花纹钢板。该平台结构设计时,要充分考虑卸料设备的静荷载、设备运行荷载以及事故状态下的最大荷载。该平台的标高,需要综合考虑汽车运渣要求、安装卸料设备的需要等几个因素来确定。该平台的标高应满足干式卸料器的伸缩头上升到最高位置时,伸缩头与地面的净空距离不小于*.**,待运渣汽车确定后,签定技术协议时,再最终确定该净空距离。
*)扶梯的设置:每座渣库都设有从*米到标高**运转层、再到 *库顶的扶梯。扶梯的角度与形式要符合有关标准。各段扶梯的位置要考虑渣库本体、渣库设备和渣库周围其它设备布置的需要来确定,并同设计院提供的资料相结合,满足总体布置的需要。
*)渣库顶部*周设置栏杆,其结构强度的设计要考虑安装、检修、操作仓顶设备的需要。
*)渣库钢支架的底板标高高出当地地坪约≥*.**。
*.* 袋式排气过滤器
Ø 数量:***-*** (*台)
Ø 除尘效率:不小于**.*%
Ø 处理空气量:应能连续地、百分之百地处理所有进入渣库的空气量。
*.* 汽车干式散装机
Ø 数量:两台
Ø 处理量:*** */*
Ø 处理物料:循环流化床排渣
Ø 布置:参见《除渣设备布置图》
*.* 双轴搅拌机
Ø 数量:两台
Ø 处理量:*** */*
Ø 处理物料:循环流化床排渣
Ø 布置:参见《除渣设备布置图》
湿式卸料系统启动运行时,先开启双轴搅拌机、气动蝶阀、落灰管的气动排渣阀,
上述设备间的联锁要保证前面的设备未启动,后面的设备也无法启动,凡加入联锁的设备也能解除联锁。当该系统停止运行时,气动排渣阀自动关闭,然后再关闭气动蝶阀、最后关闭双轴搅拌机,同样在进行关闭程序时,各设备也设有联锁,在联锁没有解除的情况下,只能依次关闭各设备。
*.* 机械除渣系统的控制
招标方提供至控制柜的总电源*回,并负责控制柜至机械除渣系统各设备的电缆敷设设计, 电缆清单由厂家书面提出(包括型号、规格、数量、起至点)并供货。
投标方提供控制箱(或屏),控制回路应考虑设备间的联锁要求。
*) 每座渣库设*个控制小室,渣库以下部分控制操作在该室内完成。具体要求如下:振打装置的运行控制在该室内操作;渣库排渣口下干、湿式卸料设备控制运行在该室内完成。
*) 控制小室的布置位置要求视野开阔,便于操作人员监视渣库的排渣和装车情况。控制小室*般要求布置在渣库排渣口运行检修平台下面适当的高度,控制室内应布置合理、操作方便。所有投标方提供的电动、气动装置的控制均由投标方设计配带,置于控制室内,控制气源的管道由招标方自理。容易误操作的地方应采用联锁控制。
*) 控制室应有足够的操作和检修空间,照明充足。保证密封良好,窗户可开关。
*) 控制室内运行控制按钮灵活可靠,各电气控制显示装置明显,观察方便,各指示信号、按钮均有中文铭牌标注。
*) 渣库的电气、控制设备应符合国家有关标准,按照防尘、防潮、防霉等原则,选择电气元件、控制设备。
*) 在控制小室内可对渣库的单个设备进行手动操作。
*) 投标方应负责渣库本体的电缆敷设设计,并向设计院提供相关图纸和电缆清册。
*) 投标方应负责设计渣库本体设备的接地,本体的接地扁钢应在接地图中表示清楚。
*、设备性能保证及技术数据
*.* 投标方提供的设备应符合本技术规范书的全部技术要求及出力要求,并应提供下列设备质量保证书:
*. 产品合格证(包括主要外购件)
* 制造检验记录
* 主要材料合格证
* 电气设备试验报告
* 耐高温带式输送机及斗式提升机出力
*.* 质量保证/质量控制(**/**)
— 焊接
— 非破坏性检验
— 热处理
— 包装和运输
— 材料合格证
— 各主要设备的常规出厂试验, 耐磨材料的硬度试验和探伤试验。
— 所有偏差和偏差报告的副本
— 应用的标准和规范所要求的所有文件
*.* 投标方应按下列内容编制、填写规范表(空白处),但不限于此:
型号:
设备出力: */*
斗式提升机宽度: **
斗式提升机高度: *
链速: */*
传动方式:
减速机型号:
电动机型号:
电动机功率: **
电压: *
电机防护等级: **
绝缘等级:
设备总重量: **
带式输送机出力(*/*,正常/最大)
输送带最大张力(**)
胶带速度(*/***) <*.**/*
带式输送机提升高度(*)
带式输送机中心长度(*)
倾斜角(°)
胶带宽度(**) *=*****
凸弧半径:
凹弧半径:
理论中心高:
总质量
型号:
电压:
功率:
转速:
型号:
机械功率:
热功率:
速比:
胶带拉紧装置型式:
接紧装置行程(*):
配重(**):
张紧力:
驱动、尾部、改向等滚筒
直径:
轴头直径:
轴承类型/尺寸
许用张力:
许用扭距:
胶面层厚度:
胶面层硬度:
数量:
槽型托辊、缓冲、过渡、上调心、平型、下调心、清扫等托辊
型号:
直径:
槽角:
额定承载能力:
最大布置间距:
数量:
安装位置:
型号:
额定逆止力矩:
数量:
高速端、低速端等联轴器
类型:
型号:
许用力矩:
数量:
工作面、非工作面等清扫器
型号:
数量:
每节导料槽长度:
导料槽高度:
侧板材料:
侧板材料厚度:
数量:
前段:
中段:
后段:
通过段:
护罩高度:
护罩材料:
材料厚度:
数量:
漏斗高度:
漏斗材料:
材料厚度:
数量:
宽度:
芯层材料:
芯层厚度:
扯断强度:
层数:
上/下覆盖胶层厚度:
胶层材料:
标准: ******-** ***型
数量:
质量:
质量:
渣库直径: φ**.****
有效容积:(存渣) ≥
直筒体部分高度: *
锥体部分高度: *
设备总高度: *
操作室尺寸:
渣库总重: **
型号:
功率: **
电压: *
频率: 次/ ***
数量:
型 式
制造厂:
过滤空气量: * * /***
过滤面积: * *
过滤器效率: %
过滤器出口排气中含尘浓度: **/* *
脉冲吹扫空气量: * * /***
脉冲吹扫空气压力: ***
过滤器外形尺寸:
布袋数量及尺寸:
布袋材料:
过滤阻力: **
过滤风速:
工作温度: ℃
使用寿命:
型式:
口径:
标准透气设定值:
最大透气值:
重量:
型式: ;
型号: ;
数量: ;
制造厂: ;
型号:
生产厂家:
数量: *台
最大卸料能力: */*
散装机升降行程: **
散装机升降速度: ____*/***
散装机升降电机功率: **
配套风机电机功率: **
电 压: *** *
重 量:
电机生产厂家:
气动阀、法兰和反法兰等)
型号:
数量: *台
最大搅拌能力: */*
湿灰含水率: %
进水管接口公称直径:
供水压力: ***(表压)
生产厂家:
电机型号:
功率: **
电压: ****
生产厂家:
* 备品备件及包装运输
*.* 投标方应随设备提供该设备*年运行所需的备品备件, 投标方须提供对其设备和附件安装调试、操作、维修所需的特殊工具, 并提供使用说明。
*.* 投标方应提供随机备品备件清单和专用工具及易损件清单,进口元器件清单。
*.* 投标方为招标方长期优惠提供所需备品备件。
*.* 清理和油漆
设备装运以前, 其所有部件应进行全面清理, 清除所有污垢、锈物、油脂及其它, 并按投标方的标准进行涂漆。
*.* 包装和运输(见商务合同)。
* 质量保证和验收
*.* 规程、规范和标准
投标方所供设备及部件的设计、制造、检验、试验和验收,应符合现行使用有关的国家标准、部颁标准和企业标准;另外,符合相当或高于上述标准的其它公认国际标准的设备及部件也可以接受。这些标准和规范包括(但不限于):
******* *般工程用铸造碳钢件
***** 普通碳素结构钢
***** 优质碳素结构钢技术条件
****** 高锰钢铸件
******* 渐开线圆柱齿轮精度
****** 弹簧钢
**/******.* 焊接件通用技术条件
****** 机电产品包装通用技术条件
*****-**** 钢制压力容器
***―**** 运转振动测试标准
*** 电动机技术标准
******-** 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
******* 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
****** 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
**/*** 焊接设计规范
****-** 钢结构的设计规范
**/******.* 锻件通用技术条件
****** 形状和位置公差、未注公差的规定
****** 机械密封技术条件
****** 漆膜厚度测定法
******-** 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级标准
****** 电控设备第*部分低压电器电控设备
****** 低压成套开关设备
**/****** 包装通用技术条件
****** 火力发电厂设计技术规程
**/*****.*-**** 火力发电厂运煤设计技术规定
**/******-**** 带式输送机技术条件
**/******-**** 连续式机械输送设备,具有承载托辊的带式输送机,运行功
率及张力计算
**/****-**** 带式输送机基本参数与尺寸
***** 气焊、手工电弧焊机气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
***** 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
******** 形状及位置公差
****** 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
****** 噪声源声功率级的测定
****** 弹性套柱销联轴器
****** 弹性柱销联轴器
****** 弹性柱销齿式联轴器
****** 梅花形弹性联轴器
**/***** 液力耦合器型式及基本参数
****** 铸钢件射线照相机底片等级分类方法
****** 电缆液压块式制动器
****** 钢锻材超声纵探伤方法
****** 普通用途织物芯输送带
******-** *般用途难燃输送带
******** 圆柱齿轮减速机通用技术条件
**/*****-**** 带式输送机包装技术条件
*** 产品标牌
***** 电机技术要求
****** 外壳防护等级分类
**/******-** 带式输送机产品分等
*******-**** 连续输送设备安装工程施工及验收规范
******-****-** 电机噪声测定方法
******-** 逐批检查计数抽样程序及抽样表
**/******-** 带式输送机托辊用电焊钢管
**/*****-** 带式输送机托辊用电焊钢管企业标准
*.* 性能保证
投标方提供的系统成套设备性能应符合本规范的技术要求。设备性能考核项目(但不限于):
系统正常出力、最大出力。设备的正常出力。
*.* 质量保证
*.* 检验和性能验收试验
性能验收的目的是为了检验系统和设备是否满足本技术规范的要求。
检验的范围包括原元器件的进厂,部件的加工、组装、试验。
性能验收的地点为招标方现场,时间在机组试验***小时试运之后两个月内进行。性能验收试验的内容为设备输送出力、设备的严密性、链速。性能验收试验由招标方主持,投标方参加。性能验收试验所需的测点、*次元件和就地仪表的装设应由投标方提供,招标方配合。投标方应提供试验所需的技术配合及人员配合。
性能验收试验结果的确认:性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签字确认结论。
** 技术资料和交付进度
**.* 投标方应提供完整、详尽的关于验收、贮存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果招标方认为投标方所供资料不能满足要求时,有权要求投标方补充。
**.* 投标方所提供的技术文件中应包括有关的标准、规程和规范、所有的图纸、计算书、样本、说明书、记录、报告、证明资料、样品、图样、模型、操作和维修手册以及类似性质的其它手册或资料、相互通讯等。
**.* 投标方提供的技术文件应按进度分别为:
Ø 全部投标方设计范围内的系统设计资料包括系统总体布置祥图(平、剖面图);耐高温带式输送机、斗式提升机布置图(包括荷载、基础、埋件、设备表及参数表);钢结构渣库设备总图(包括基础图及荷载、各层设备布置图及荷载、布置型式),所有供货范围内的设备组装及安装布置详图(平、剖面图)、使用说明书(包括外形尺寸、结构、技术数据和安装基础要求);
Ø 系统图和用电负荷;
Ø 所有设备总装配图、总装图,包括各设备的接口尺寸、电源及控制室等有关资料,基础尺寸及荷载。设备总重,长、大件的运输外形尺寸和重量;
Ø 设备总表、技术参数表;
Ø 电气、控制接口资料;
Ø 控制箱外形尺寸,箱内接线图、端子排出线图等资料。
Ø 电源分配图及要求。
Ø 控制原理资料图等。
**.* 系统设备交货的技术文件,其内容及范围应满足安装、试验(调试)和运行的要求,它包括(但不限于):
**.* 投标方提供技术文件数量及时间
有关设计联络的计划、时间、地点和内容由招、投、设*方商定。
**.* 交货进度
序
号
| 设备/部件名称、型号
| 交货时间
| 交货地点
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| 整机设备
| 个月
| 施工现场
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说明:
*. 交货地点:山西省朔州市“中煤平朔公司**万吨粉煤灰项目供热工程”工地现场
*. 表格内的设备交货时间为自合同生效后到设备交付到交货地点的时间。
*. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。
*. 投标方应列出每台设备的交付时间计划,本交货计划为暂定计划,具体交货时间待合同谈判时确定,投标方应满足工程进度的要求。
** 备品备件和专用工具
Ø 备品备件和专用工具系指不附加费用的、用于应急和维修用的备品备件(系统商业运行*年易损坏部分的)和专用工具并分项报价。投标方应根据所供设备随机提供备品和专用工具。
Ø 投标方应根据其使用受命和使用频率考虑*定的余量。每项工具均需附必要的说明。
备品备件和专用工具*览表
(分项填写)序号
| 备件、专用工具名称及规范
| 数 量
| 单 价
| 重 量
| 备 注
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** 包装、运输和贮存
**.* 包装
设备出厂时,*部件的包装应符合**/******的规定,并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
**.* 运输
**.* 贮存
** 现场服务
**.*安装、试运指导
**.* 投标方技术人员现场工作如下:
** 附图:
机械除渣输送系统平面布置图:*****- ** -**、**
(全文完)
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