项目内容

需求规格（性能）

备注

*

恢复滑枕精度。

滑枕导轨面重新精加工，恢复滑枕精度。

验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表并提供组立精度检查报告。提供测量图表。如有需更换丝杠及配套部件由需方购买，维修方提供采购图纸或参数并负责安装调试。

*

检修*轴丝杠丝母及联轴器。

调整丝杠丝母间隙防止丝杠间隙过大导致传动不均，及反向间隙。

*

调整斜铁稍板。

调整斜铁稍板间隙在*.****—*.****。

*

更换导轨刮片。

要求更换符合导轨规格的刮片。

*

检修滑枕平衡系统。

清洗平衡机构，恢复液压畅通更换密封元件，调试平衡缸元件，确保平衡油缸无漏油现象。

*

解决*轴补偿油压问题。

更换平衡缸补偿阀，平衡缸补充氮气，清洗相应管路，修复设备压力平衡问题。

*

*轴激光补偿。

对设备*进行精度补偿，提供补偿前后的测量值图表。

项目内容

需求规格（性能）

备注

*

恢复溜板导轨精度。

溜板各导轨面重新精加工处理。

验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表并提供组立精度检查报告。提供测量图表。如有需更换齿条及配套部件由需方购买，维修方提供采购图纸或参数并负责安装调试。

*

检修*齿条副及齿轮箱

检修清洗溜板齿轮箱，检测轴承，轴，齿轮等相关件，调整间隙，确保设备运行稳定。

*

对导轨轻微伤进行修复

修复导轨面轻微伤，去除导轨损伤高点，不得过量去除。

*

调整斜铁稍板。

调整斜铁稍板间隙在*.****—*.****。

*

更换导轨刮片。

要求更换符合导轨规格的刮片。

*

检修溜板夹紧功能。

清洗夹紧机构，恢复液压畅通更换密封元件，调试夹紧元件夹紧力，确保夹紧油缸无漏油现象

*

清洗溜板静压分油装置

清洗溜板静压装置，更换相应密封件。

*

*轴激光补偿。

对设备*进行精度补偿，提供补偿前后的测量值。

项目内容

需求规格（性能）

备注

*

恢复横梁导轨精度

横梁各导轨面重新精加工处理。

验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表并提供组立精度检查报告。提供测量图表。如有需更换丝杠及配套部件由需方购买，维修方提供采购图纸或参数并负责安装调试。

*

检查横梁丝杠丝母及联轴器。

调整丝杠丝母间隙防止丝杠间隙过大导致传动不均，或横梁倾斜。

*

调整斜铁稍板。

调整斜铁稍板间隙在*.****—*.****。

*

更换导轨刮片。

要求更换符合导轨规格的刮片。

*

检修横梁原有夹紧功能。

清洗夹紧机构，恢复液压畅通更换密封原件，调试夹紧元件夹紧力，确保夹紧油缸无漏油现象

*

解决横梁无法升降故障。

选配相应监控设备，恢复横梁夹紧监控功能。方案如下：拆解夹紧油缸，检查油缸活塞、密封元件磨损损坏情况，确保活塞滑动自如、密封良好。拆解横梁夹紧油路，检查阀组状态，更换电子压力控制器，确保横梁夹紧******、夹紧保持*****、夹紧松开******，恢复横梁夹紧监控功能。

*

横梁*轴激光补偿。

对设备横梁*轴进行精度补偿，提供补偿前后的测量值。

项目内容

需求规格（性能）

备注

*

恢复立柱导轨精度

立柱各导轨面重新精加工处理

验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表并提供组立精度检查报告。提供测量图表。如有需更换齿条及配套部件由需方购买，维修方提供采购图纸或参数并负责安装调试。

*

检查立柱齿轮箱，及齿条

检修清洗立柱两侧齿轮箱，检测轴承，轴，齿轮等相关件，调整间隙，确保设备运行稳定。

*

对导轨轻微伤进行修复

修复导轨面轻微伤，去除导轨损伤高点，不得过量去除。

*

调整斜铁稍板。

调整斜铁稍板间隙在*.****—*.****。

*

更换各轴导轨刮片。

要求更换符合导轨规格的刮片。

*

解决*轴静压浮起故障。

解决*轴静压浮起问题，出具相应维修方案，确保设备浮起稳定。方案如下：左右床身导轨面重新精加工处理，恢复床身导轨相关精度；对原*轴多头泵进行检测，更换损坏或能力不足多头泵；更换左右床身滑座，新滑座长度增加*米，增加卸荷点数量，达到增加卸荷压力目的，相应增加两台多头泵。机床前侧（主轴箱侧）静压块增加供油点，由原*个供油点改为两个供油点，增加前侧卸荷压力，解决龙门框架前倾问题。

*

*轴激光补偿。

对设备*进行精度补偿，提供补偿前后的测量值。

项目内容

需求规格（性能）

备注

*

检修铣头控制部件。

更换各铣头控制插头，对线路进行养护。

验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表并提供组立精度检查报告。

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分解各铣头，检修铣头内轴承及齿轮。

清洗、检修铣头内各轴承、齿轮、夹紧装置、直角万向铣头回转装置，对损坏的部件进行更换。

*

更换各铣头内润滑脂

清洗头内部，更换锂基润滑脂。

*

修磨铣头稍孔调整定位块

按国家标准修模主轴稍孔。并更换定位块。

*

检修各头的几何精度

按设备验收标准修复铣头各项几何精度。

项目内容

需求规格（性能）

备注

*

重新配置该机床数控系统、***控制部分、驱动部分及伺服电机，位置检测部分，配置手持单元；根据原有机械设备要求设计控制电路。

重新配置设备配电柜，数控系统、伺服电机、驱动（包括主轴及进给部分）等保证设备及辅助设备正常运行（选择西门子******数控系统）。要求选用的操作系统运行稳定、成熟度高，便于使用及维修。驱动及电机选用西门子品牌产品（包含电源模块、主轴模块、进给轴驱动模块、主轴电机、进给电机），电缆选用与数控系统配套的专用电缆；其它辅助控制电器元件应选择合资产品如：施耐德、西门子等名牌。位置检测部分选用海德汉或发格等国际名优品牌。

验收需提供全套电气原理图（最终版），数控系统备份及***程序；要求提供纸质版及光盘，并提供数控系统、驱动器、***及空调的说明书。并更换过程图片及更换材料列表。

*

更换设备全部线缆，并配置相应的端子排或航空插头。

选用依哥斯、百通等国际知名品牌，要求接线使用端子或航空插头。

*

配电柜内配置冷却系统

根据配电柜的实际需求配置相应冷却系统

项目内容

需求规格（性能）

备注

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调整机床床身各项精度

调整机床床身基础水平，直线度，扭曲等满足维修精度要求。

*

对拆解部件装配

对拆解的各部件按工艺标准重新装配。

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整体装配

各部件结合、调整，安装管路、线路。

*

调试

调试各部传动机构、液压系统、润滑系统、电气系统正常运转。

*

几何精度

参照设备精度检验单。

*

工作精度

参照设备精度检验单。

*

整机油漆

保持设备现有喷漆样式，确保符合厂家新设备喷涂标准。（基础色为劳尔色卡***-****，底座为劳尔色卡***-****）

项目内容

需求规格（性能）

备注

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设备的运送、安装。

厂家需在公司指定位置进行维修。如需运输出厂由维修方辅助吊运，运输，供方仅提供厂房内现有吊运能力。

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质保期。

自终验收签字完成后计算，机械、电控*年，质保期内更换的*件再保*年。

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质保期内机器故障的维修服务。

接到通知后维修方**小时内技术人员到厂服务。

*

质保期内。

维修完成半年后保养*次，含精度、水平校准。

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保修期后

维修方提供终身最优惠技术支持。

项目内容

需求规格（性能）。

备注

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预验收。

地点：设备所在地。

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机器功能确认。

依前述规范及协议内容。

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机器静态精度检验。

依前述规范、协议内容及厂商标准。

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设备空运行。

连续**小时运行，无故障。

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预验收问题整改。

*周内完成，以图片及现场检测形式确认。

*

检验量具。

全部由厂家负责。

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终验收。

地点：设备所在地。

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预验收问题整改情况。

重复预验收中检查内容并检测验收遗留的问题是否按要求整改完成。

*

机器动态精度检验。

依前述规范、协议内容及厂家标准。

**

检测数据。

设备稳定生产运行**日后，如运行稳定正常，无任何故障，产品质量合格稳定。

报价单（投标单位专用）

序号

设备名称

设备型号

单位

数量

单价

（元）

总价（元）

*×*米龙门铣

**********

台

*

合计

服务承诺：

承诺付款条件：

承诺供货周期：

补充说明的其他优惠条件：

备注：

交货地点：