*)***部分: *.基于*********核心实体造型,能够快速、稳定地对复杂的产品建模。 *.基础***线框功能:点、线、圆弧等基础图素及螺旋线、参数式曲线、 *****曲线、公式曲线、螺旋线、***文字录入等。 *.基本曲线编辑功能:支持曲线的修复、编辑、缝合、替换。 *.图片转换:可将灰度图及通用图片格式转曲面、缠绕曲面、**图素线框。 *.曲面图素提取:基于曲面、实体、网格图素提取边界轮廓、切片轮廓、车削轮廓、曲面流线等。 *.图素转换:拥有平移、旋转、偏移补正、镜像、缠绕、投影、动态转换、比例缩放、依线阵列、线切图形排版等多种功能。 *.基础曲面建模:拥有拉伸、旋转、举升、扫描(放样)、拔模、网格、补正、围篱、平面修剪等。 *.拥有先进的***** *******智能曲面修补功能。 *.曲面基础编辑功能:拥有曲面拉伸、填补、修剪、圆角、熔接、自由编辑、分割等。 **.曲面高级编辑功能:可对曲面的流向、法向、进行*次编辑。 **.实体基础建模功能:拥有拉伸、旋转、举升、扫描(放样)、布尔运算等,同时可对实体特征进行阵列转换。 **.实体高级编辑功能:支持实体抽壳、印模、修剪、拔模等,以及支持实体的倒角、固定圆角、变化圆角处理。 **.实体自由编辑功能:支持实体面的分割、着色、单*/批量删除、特征移除及对实体面的任意推拉、移动等。 **.可对实体进行碎面修复、小面拟合等优化、修复、简化实体操作。 **.支持实体转工程图,并可调入或制定图框、尺寸标注、注释等图纸信息。 **.支持实体与曲面之间的相互转换,以及实体、曲面转为网格。 **.拥有针对网格图素的平滑、修剪、细化、分解、修复等功能。 **.广泛完善的兼容性,可以直接读取:****、***(**** ******)、***、****、***、***、***、*****、*********、****、*****、***/*、****、**********、*********等***系统数据。 **.支持刀路、图素、实体、标注、注释等所有信息的**-***打印功能。 **.分析功能:拥有针对图素、距离、刀路、曲面、实体、半径、角度等*余种参数分析功能。 **.支持图层化图素管理。 **.支持以图素、实体、自由点在内的多种平面建立方式。 **.支持限定图素(颜色、形状、图层、点、线、圆弧等等)的快速拾取。 **.拥有浮雕图、文字编辑及处理、优化功能。 *)车削加工: *.基础车削模块:拥有粗车、精车、沟槽、螺纹、切断、钻孔等多种基础车削模块。 *.高级车削模块:支持全向车削、动态车削、切入车削、仿形车削、异形螺纹车削等多种高级车削模块。投标现场提供以上功能的演示视频。 *.拥有*******车削功能:*种高速开粗策略。 *.支持手动点指定的方式录入自由刀路。 *.支持外部***文件程序或手动录入代码、宏程序的嵌入输出。 *.固定循环模块:支持***沟槽、***粗车、***精车、***仿形***沉头钻、***深孔啄钻 ***断屑钻 ***攻牙等多种***固定循环格式*代码程序输出。 *.毛坯编程:支持***、实体、线框、参数等多种毛坯设置方式,同时可基于毛坯优化程序空刀可切入顺序,并根据程序步骤,实时更新毛坯状态。 *.碰撞体设置:支持夹爪、顶尖、跟刀架等部件的设定,同时可用于仿真和编程过程中的碰撞检查。 *.部件控制:支持尾座、跟刀架、卡盘、毛坯调动、挡块上料等多种机床部件控制功能。 **.刀路优化:支持端屑切削、角度切削、刀路分层、刀具检查等功能,同时可对刀路中的切入、切出方法进行个性化控制。 **.刀路图素化:可将切削路径转化为基础图素,用于*次编辑。 **.支持多结构设备:支持上/下刀塔、左/右主轴的多结构设备编程。 **.支持**程序编辑:支持**结构车削中心的轴/径向钻孔、轮廓铣削。 **.车铣复合编程:可直接在车削环境下调用所有铣削、多轴切削策略,用于车铣复合编程。(具有***、****轴联动加工功能) **.编程参考毛坯:可随编程的进行,实时调用当前状态下的毛坯作为实体或***作为其余步骤的参考。 **.自定义刀具:支持非标刀具、成型刀具的设计以及导入、编程 **.默认刀具库:自带山特维克、伊斯卡及标准刀具库以供用户选择。 *)铣削加工: *.多种编程对象:支持线框、曲面、实体、网格、壳体编程。 *.**编程基础加工模块:基于图素的加工策略,包含外形、钻孔、动态铣削、区域、面铣在内的**余种编程策略。 *.**编程进阶模块:支持线框定义**曲面加工程序 *.实体倒角功能:基于实体自动识别碰撞部位避让,完成指定轮廓的倒角加工。 *.特征铣削自动编程模块:基于现有刀库、毛坯完成对目标模型自动化粗、精程序编辑。 *.特征钻孔自动编程模块:基于现有刀库、毛坯完成对目标模型自动化孔加工程序编辑。 *.钻孔强化功能:支持钻孔倒角、分段控制、自动排序等钻孔优化功能。 *.****切削参数优化:基于加工环境柔性调节进给速率,使切削效率最大化。 *.高速抬刀优化:使刀路移动过程中尽可能圆弧过渡,减少动能损失和惯性冲击 **.*******动态铣削模块:*种基于线框或实体编程的高速粗加工策略,可适用于*轴、*轴、多轴。 **.替换轴模块:将*轴程序替换轴缠绕,形成*轴加工程序。 **.多轴转换:基于*轴程序赋予刀轴定义,形成多轴加工程序。 **.刀路阵列:将加工程序像图素转换*样进行旋转、平移、镜像。 **.刀路修剪:基于给定轮廓,对刀路进行裁剪。 **.**编程加工模块:基于实体的加工策略,包含投影、钻铣(插铣)、平行、区域、动态铣削、挖槽等**余种加工策略。 **.高适应性的曲面精加工策略:针对各种曲面加工情况开发的熔接、流线、等高、混合、等距环绕等*余种精修策略。 **.余量群组控制:可在同*程序中将不同的实体面预留不同的加工余量。 **.刀路约束:可通过加工角度、深度、范围等参数对刀路进行个性化约束。 **.平面侦测精加工:混合可侦测实体所有平面,基于给定数据进行自动精加工编程。 **.侧壁侦测精加工:等高可侦测实体所有侧壁,基于给定数据进行自动精加工编程。 **.刀路过滤:刀路可在给定公差下,将近似的圆弧、短线段拟合成完整/顺滑的大圆弧或直线,降低程序体积、提高加工流畅度与效率。 **.刀路强制线段输出:可将刀路所有圆弧在给定公差的情况下拟合成直线坐标输出位*代码,减少机床计算。 **.编程参考毛坯:可随编程的进行,实时调用当前状态下的毛坯作为实体或***作为其余步骤的参考。 **.圆弧减速:可将刀路中所有圆弧单独设定进给。 **.多轴联动刀路:包含曲线、侧刃铣削、沿面、渐变、平行等*余种多轴基础联动模块。 **.统*的多轴策略:*种强大的多适应性的多轴策略,可基于包含但不限于曲线、曲面、轮廓在内的多种要素进行联动刀路编程。 **.丰富的刀轴控制:拥有基于线、面、点、区域等*余种形式的多轴刀轴控制策略。 **.多轴碰撞检查:可在多轴编程环节自动识别碰撞范围,对刀路进行倾斜或避让自动调整刀路。 **.*+*自动开粗:可基于产品的最大特征表现角度完成自动定面开粗编程。 **.多轴去毛刺:可采用球刀对产品边缘进行*、*角去毛刺处理的集成编程模块。 **.超弦精加工:采用椭圆形刀具,基于当前加工环境调整刀具倾斜角度,使之以尽可能大的曲率刀刃进行精加工,提高加工速率与产品质量。 **.默认的机床模型:自带*余种包含*轴、*轴、*轴在内常见结构机床模型,以供用户进行仿真校验。 **.刀具装夹检查:支持检查并自动调整刀具夹持长度,还可以检查刀具触及区域。 **.夹具仿真:仿真校验时,支持夹具体的仿真与碰撞检查。 *)仿真功能: *.多种仿真类型:线框(快速校验)、实体(测量、检查)、机床(安全验证)*种仿真类型。 *.多种数据参考:可调取刀路加工时间、坐标、参数等参考信息。 *.数据比较:可比较设计实体与切削实体之间的差值,校验过切、欠切。 *.成品测量:可测量切削结果个点之间的绝对距离。 *.仿真输出:自带仿真录屏软件,可将仿真作为应用程序保存播放,可将仿真实体保存为***文件。 *)刀库管理功能: *.支持车削、铣削的非标刀具、刀片的设计导入、与标准刀具、刀片的导入 *.刀具可设置相应的切削参数,*同管理。 *.可设置材料库,保存该材料的切削参数。 *)传输设置: *.软件自带***** 与***以太网服务器,可用于连接***设备完成程序在线上传与下载。 *)工艺清单: *.软件可对已编辑的程序生成工艺清单,包含刀具、刀路、工件等多元化信息,以供现场加工使用。 *)协同工作: *.可与**********协同工作,即嵌入该**********作为***模块共同完成*件的设计、***编程、仿真。 *)同平台工作: *.上述功能均在同*软件、同*窗口中实现工作。 *)后置参数:提供*种指定加工中心*轴设备后置。 |