*、项目基本情况
*、施工要求:①蒸汽管道采用氩电联焊,氩弧焊打底,电焊盖面。低压管道焊丝型号为*****,焊条****。高压管道焊丝为********,焊条为*****--*;除盐水管道焊丝为***********,焊条****。氩弧焊当风速≥**/*时,应采取防风措施或停焊。相对湿度>**%或风速≥**/*时,不得进行任何焊接。②焊口与支架距离应≥****。 高压管道管子和管子焊接,管子与*通、管子与阀门的焊接、坡口、焊接材料,焊焊接要求等应按蒸汽管道安全操作规程施工。③蒸汽管道和自来水管道在更换过程中,每天下班前需要进行临时恢复达到使用条件,满足消毒等需求。④根据验收技术规范对蒸汽管进行水压试验,试压前审查确认管道组成件,焊材制造厂质量证明书及校验性检查或试验记录;管道的焊接工作记录及焊口布置,无损检测报告等。⑤高压蒸汽管道吹洗采用蒸汽吹洗,吹洗的排汽管管口应朝上倾斜,排向高空处,防止烫伤并具有牢固的支承,以承受排汽的反作用力,排汽管的内径,宜等于或大于被吹洗管子的内径,长度应尽量短,以减少阻力。⑥工作压力:*公斤,管道试验压力*.*公斤。⑦项目实施期间,维修、维护及更换管路不破坏保卫路路面,在保卫路与我院相对应的南北两侧管道涵洞进行管道维护。*、管道维护安装允许偏差及检验方法:①管口圆度偏差:φ*** 允许偏差*.***检查方法:钢尺测量。②对口内壁错边量:允许偏差*.*** 检查方法:板尺配合游标卡尺。③对口平直度:允许偏差 *%*全长<**.*** 检查方法: 板尺配合游标卡尺。④法兰面与管子中心垂直度:φ*** 允许偏差 *.***检查方法:钢尺配合弯尺测量。⑤管子水平度: 允许偏差 随设计坡度检查方法:铁水平。⑥立管垂直度:允许偏差 **‰最大**.*** 检查方法:铁水平。⑦管间距:允许偏差±**** 检查方法:钢尺。⑧补偿器拉伸:允许偏差 ±****检查方法:钢尺。⑨吹扫:*.靶痕大小 允许偏差 φ<*.*检查方法:游标卡尺。*.痕 深<*.* 检查方法:游标卡尺。*.粒 数*个/*** 检查方法:目侧。*.时 间***** 检查方法计时表。
*、申请人资格要求
*、凡对本次采购提出疑问,请按以下方式联系
*、参与项目
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